松原精密合金1J79钢板,精密合金1J79钢板压件
1J79
1J79 材质简介
1J79合金材料是高初磁导率合金,用量仅次于硅钢片和电工纯铁。与其他软磁合金相比,在低磁场下该类合金具有很高的磁导率和很低的矫顽力,有的合金还具有矩形磁滞回线,或很低的剩余磁感应强度和恒定磁导率等特性而具有特殊用途。 1J79合金材料有较好的防锈性能和加工性能,可制作形状与尺寸极为精密的元器件。由于该类合金的电阻率比纯铁和硅钢片高,并易加工成薄带,以至几微米以下的超薄带,适用于几兆赫以下的高频。
1J79 化学成分
元素 C P S Mn Si Ni Mo Cu Fe 小 - - - 0.6 0.3 78.5 3.8 - - 大 0.03 0.02 0.02 1.1 0.5 80.0 4.1 0.2 余量
1J79 物理及力学性能
密度 熔点 8.60g/cm³ - 状态 布氏硬度 HBS 抗拉强度 σb/MPa 屈服点 σs/MPa 断后延伸率 δ/% 冷硬态 210 1029 980 3 软态 120 559 147 50
1J79 热处理制度
退火介质 加热温度及速度 保温时间/h 冷却速度 干氢(露点不-40℃)或真空,余压不大于0.1Pa 随炉升温1100-1150℃ 3-6 以100-200℃/h速度冷却到600℃,快冷至300℃出炉
1J79
1J79 材质简介
1J79合金材料是高初磁导率合金,用量仅次于硅钢片和电工纯铁。与其他软磁合金相比,在低磁场下该类合金具有很高的磁导率和很低的矫顽力,有的合金还具有矩形磁滞回线,或很低的剩余磁感应强度和恒定磁导率等特性而具有特殊用途。 1J79合金材料有较好的防锈性能和加工性能,可制作形状与尺寸极为精密的元器件。由于该类合金的电阻率比纯铁和硅钢片高,并易加工成薄带,以至几微米以下的超薄带,适用于几兆赫以下的高频。
1J79 化学成分
元素 C P S Mn Si Ni Mo Cu Fe 小 - - - 0.6 0.3 78.5 3.8 - - 大 0.03 0.02 0.02 1.1 0.5 80.0 4.1 0.2 余量
1J79 物理及力学性能
密度 熔点 8.60g/cm³ - 状态 布氏硬度 HBS 抗拉强度 σb/MPa 屈服点 σs/MPa 断后延伸率 δ/% 冷硬态 210 1029 980 3 软态 120 559 147 50
1J79 热处理制度
退火介质 加热温度及速度 保温时间/h 冷却速度 干氢(露点不-40℃)或真空,余压不大于0.1Pa 随炉升温1100-1150℃ 3-6 以100-200℃/h速度冷却到600℃,快冷至300℃出炉1J79
1J79 材质简介
1J79合金材料是高初磁导率合金,用量仅次于硅钢片和电工纯铁。与其他软磁合金相比,在低磁场下该类合金具有很高的磁导率和很低的矫顽力,有的合金还具有矩形磁滞回线,或很低的剩余磁感应强度和恒定磁导率等特性而具有特殊用途。 1J79合金材料有较好的防锈性能和加工性能,可制作形状与尺寸极为精密的元器件。由于该类合金的电阻率比纯铁和硅钢片高,并易加工成薄带,以至几微米以下的超薄带,适用于几兆赫以下的高频。
1J79 化学成分
元素 C P S Mn Si Ni Mo Cu Fe 小 - - - 0.6 0.3 78.5 3.8 - - 大 0.03 0.02 0.02 1.1 0.5 80.0 4.1 0.2 余量
1J79 物理及力学性能
密度 熔点 8.60g/cm³ - 状态 布氏硬度 HBS 抗拉强度 σb/MPa 屈服点 σs/MPa 断后延伸率 δ/% 冷硬态 210 1029 980 3 软态 120 559 147 50
1J79 热处理制度
退火介质 加热温度及速度 保温时间/h 冷却速度 干氢(露点不-40℃)或真空,余压不大于0.1Pa 随炉升温1100-1150℃ 3-6 以100-200℃/h速度冷却到600℃,快冷至300℃出炉1J79
1J79 材质简介
1J79合金材料是高初磁导率合金,用量仅次于硅钢片和电工纯铁。与其他软磁合金相比,在低磁场下该类合金具有很高的磁导率和很低的矫顽力,有的合金还具有矩形磁滞回线,或很低的剩余磁感应强度和恒定磁导率等特性而具有特殊用途。 1J79合金材料有较好的防锈性能和加工性能,可制作形状与尺寸极为精密的元器件。由于该类合金的电阻率比纯铁和硅钢片高,并易加工成薄带,以至几微米以下的超薄带,适用于几兆赫以下的高频。
1J79 化学成分
元素 C P S Mn Si Ni Mo Cu Fe 小 - - - 0.6 0.3 78.5 3.8 - - 大 0.03 0.02 0.02 1.1 0.5 80.0 4.1 0.2 余量
1J79 物理及力学性能
密度 熔点 8.60g/cm³ - 状态 布氏硬度 HBS 抗拉强度 σb/MPa 屈服点 σs/MPa 断后延伸率 δ/% 冷硬态 210 1029 980 3 软态 120 559 147 50
1J79 热处理制度
退火介质 加热温度及速度 保温时间/h 冷却速度 干氢(露点不-40℃)或真空,余压不大于0.1Pa 随炉升温1100-1150℃ 3-6 以100-200℃/h速度冷却到600℃,快冷至300℃出炉
1J79
1J79 材质简介
1J79合金材料是高初磁导率合金,用量仅次于硅钢片和电工纯铁。与其他软磁合金相比,在低磁场下该类合金具有很高的磁导率和很低的矫顽力,有的合金还具有矩形磁滞回线,或很低的剩余磁感应强度和恒定磁导率等特性而具有特殊用途。 1J79合金材料有较好的防锈性能和加工性能,可制作形状与尺寸极为精密的元器件。由于该类合金的电阻率比纯铁和硅钢片高,并易加工成薄带,以至几微米以下的超薄带,适用于几兆赫以下的高频。
1J79 化学成分
元素 C P S Mn Si Ni Mo Cu Fe 小 - - - 0.6 0.3 78.5 3.8 - - 大 0.03 0.02 0.02 1.1 0.5 80.0 4.1 0.2 余量
1J79 物理及力学性能
密度 熔点 8.60g/cm³ - 状态 布氏硬度 HBS 抗拉强度 σb/MPa 屈服点 σs/MPa 断后延伸率 δ/% 冷硬态 210 1029 980 3 软态 120 559 147 50
1J79 热处理制度
退火介质 加热温度及速度 保温时间/h 冷却速度 干氢(露点不-40℃)或真空,余压不大于0.1Pa 随炉升温1100-1150℃ 3-6 以100-200℃/h速度冷却到600℃,快冷至300℃出炉1J79
1J79 材质简介
1J79合金材料是高初磁导率合金,用量仅次于硅钢片和电工纯铁。与其他软磁合金相比,在低磁场下该类合金具有很高的磁导率和很低的矫顽力,有的合金还具有矩形磁滞回线,或很低的剩余磁感应强度和恒定磁导率等特性而具有特殊用途。 1J79合金材料有较好的防锈性能和加工性能,可制作形状与尺寸极为精密的元器件。由于该类合金的电阻率比纯铁和硅钢片高,并易加工成薄带,以至几微米以下的超薄带,适用于几兆赫以下的高频。
1J79 化学成分
元素 C P S Mn Si Ni Mo Cu Fe 小 - - - 0.6 0.3 78.5 3.8 - - 大 0.03 0.02 0.02 1.1 0.5 80.0 4.1 0.2 余量
1J79 物理及力学性能
密度 熔点 8.60g/cm³ - 状态 布氏硬度 HBS 抗拉强度 σb/MPa 屈服点 σs/MPa 断后延伸率 δ/% 冷硬态 210 1029 980 3 软态 120 559 147 50
1J79 热处理制度
退火介质 加热温度及速度 保温时间/h 冷却速度 干氢(露点不-40℃)或真空,余压不大于0.1Pa 随炉升温1100-1150℃ 3-6 以100-200℃/h速度冷却到600℃,快冷至300℃出炉1J79
1J79 材质简介
1J79合金材料是高初磁导率合金,用量仅次于硅钢片和电工纯铁。与其他软磁合金相比,在低磁场下该类合金具有很高的磁导率和很低的矫顽力,有的合金还具有矩形磁滞回线,或很低的剩余磁感应强度和恒定磁导率等特性而具有特殊用途。 1J79合金材料有较好的防锈性能和加工性能,可制作形状与尺寸极为精密的元器件。由于该类合金的电阻率比纯铁和硅钢片高,并易加工成薄带,以至几微米以下的超薄带,适用于几兆赫以下的高频。
1J79 化学成分
元素 C P S Mn Si Ni Mo Cu Fe 小 - - - 0.6 0.3 78.5 3.8 - - 大 0.03 0.02 0.02 1.1 0.5 80.0 4.1 0.2 余量
1J79 物理及力学性能
密度 熔点 8.60g/cm³ - 状态 布氏硬度 HBS 抗拉强度 σb/MPa 屈服点 σs/MPa 断后延伸率 δ/% 冷硬态 210 1029 980 3 软态 120 559 147 50
1J79 热处理制度
退火介质 加热温度及速度 保温时间/h 冷却速度 干氢(露点不-40℃)或真空,余压不大于0.1Pa 随炉升温1100-1150℃ 3-6 以100-200℃/h速度冷却到600℃,快冷至300℃出炉1J79
1J79 材质简介
1J79合金材料是高初磁导率合金,用量仅次于硅钢片和电工纯铁。与其他软磁合金相比,在低磁场下该类合金具有很高的磁导率和很低的矫顽力,有的合金还具有矩形磁滞回线,或很低的剩余磁感应强度和恒定磁导率等特性而具有特殊用途。 1J79合金材料有较好的防锈性能和加工性能,可制作形状与尺寸极为精密的元器件。由于该类合金的电阻率比纯铁和硅钢片高,并易加工成薄带,以至几微米以下的超薄带,适用于几兆赫以下的高频。
1J79 化学成分
元素 C P S Mn Si Ni Mo Cu Fe 小 - - - 0.6 0.3 78.5 3.8 - - 大 0.03 0.02 0.02 1.1 0.5 80.0 4.1 0.2 余量
1J79 物理及力学性能
密度 熔点 8.60g/cm³ - 状态 布氏硬度 HBS 抗拉强度 σb/MPa 屈服点 σs/MPa 断后延伸率 δ/% 冷硬态 210 1029 980 3 软态 120 559 147 50
1J79 热处理制度
退火介质 加热温度及速度 保温时间/h 冷却速度 干氢(露点不-40℃)或真空,余压不大于0.1Pa 随炉升温1100-1150℃ 3-6 以100-200℃/h速度冷却到600℃,快冷至300℃出炉1J79
1J79 材质简介
1J79合金材料是高初磁导率合金,用量仅次于硅钢片和电工纯铁。与其他软磁合金相比,在低磁场下该类合金具有很高的磁导率和很低的矫顽力,有的合金还具有矩形磁滞回线,或很低的剩余磁感应强度和恒定磁导率等特性而具有特殊用途。 1J79合金材料有较好的防锈性能和加工性能,可制作形状与尺寸极为精密的元器件。由于该类合金的电阻率比纯铁和硅钢片高,并易加工成薄带,以至几微米以下的超薄带,适用于几兆赫以下的高频。
1J79 化学成分
元素 C P S Mn Si Ni Mo Cu Fe 小 - - - 0.6 0.3 78.5 3.8 - - 大 0.03 0.02 0.02 1.1 0.5 80.0 4.1 0.2 余量
1J79 物理及力学性能
密度 熔点 8.60g/cm³ - 状态 布氏硬度 HBS 抗拉强度 σb/MPa 屈服点 σs/MPa 断后延伸率 δ/% 冷硬态 210 1029 980 3 软态 120 559 147 50
1J79 热处理制度
退火介质 加热温度及速度 保温时间/h 冷却速度 干氢(露点不-40℃)或真空,余压不大于0.1Pa 随炉升温1100-1150℃ 3-6 以100-200℃/h速度冷却到600℃,快冷至300℃出炉
1J79 化学成分
元素 C P S Mn Si Ni Mo Cu Fe 小 - - - 0.6 0.3 78.5 3.8 - - 大 0.03 0.02 0.02 1.1 0.5 80.0 4.1 0.2 余量 1J79 化学成分
元素 C P S Mn Si Ni Mo Cu Fe 小 - - - 0.6 0.3 78.5 3.8 - - 大 0.03 0.02 0.02 1.1 0.5 80.0 4.1 0.2 余量
1J79 物理及力学性能
密度 熔点 8.60g/cm³ - 状态 布氏硬度 HBS 抗拉强度 σb/MPa 屈服点 σs/MPa 断后延伸率 δ/% 冷硬态 210 1029 980 3 软态 120 559 147 50
1J79 热处理制度
1J79 热处理制度
退火介质 加热温度及速度 保温时间/h 冷却速度 干氢(露点不-40℃)或真空,余压不大于0.1Pa 随炉升温1100-1150℃ 3-6 以100-200℃/h速度冷却到600℃,快冷至300℃出炉1J79 热处理制度
退火介质 加热温度及速度 保温时间/h 冷却速度 干氢(露点不-40℃)或真空,余压不大于0.1Pa 随炉升温1100-1150℃ 3-6 以100-200℃/h速度冷却到600℃,快冷至300℃出炉1J79 热处理制度
退火介质 加热温度及速度 保温时间/h 冷却速度 干氢(露点不-40℃)或真空,余压不大于0.1Pa 随炉升温1100-1150℃ 3-6 以100-200℃/h速度冷却到600℃,快冷至300℃出炉