在开裂部位以及正常部位分别取纵向和横向金相试样,侵蚀剂(体积比)为:∶∶水=1∶4∶45,采用LeicaMM-6型光学显微镜观察其微观组织。在开裂部位取样,在JEOLJSM-5610LV扫描电子显微镜观察开裂断面的表面形貌。在开裂部位和正常部位分别取金相试样3个,利用HMV-2T岛津显微硬度计在金相试样上测试均匀5点处硬度,测试条件为9.8N/30s。TA18钛合金管材冷轧开裂部位和正常部位的成分分析中发现了Fe元素含量的超标和O元素含量接近标准上限。
1 生产工艺流程及工艺要点
生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计
该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果
减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了国家标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论
生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
1000×1000×100-500方通管、45#厚壁方管理论重量表结合在煤粉助燃剂领域的相关研究,鞍钢于2010年在5号高炉(2580m3)进行了喷煤中加入助燃剂的工业试验,试验使用含锰系氧化物助燃剂(锰氧化物含量15%~20%,其余主要为钙、镁氧化物),添加比例为0.6%,并对高炉主要操作参数和生产技术指标进行了统计分析。工业试验分为两个阶段:阶段为基准期,第二阶段为添加助燃剂的试验期,各为期一个月,基准期和试验期内配煤种类和配比保持稳定。整个试验期间高炉生产较为稳定,未出现大的炉况波动,试验期的生产情况明显好于基准期。
山东鑫悦达钢铁有限公司主营:方通管,提供1000×1000×100-500方通管、45#厚壁方管理论重量表,公司一直坚持以人为本、诚信立业的理念,为客户提供优质的1000×1000×100-500方通管、45#厚壁方管理论重量表服务,由于产品规格不同,价格也有所不同,如有需求请与我电话沟通,以免给您造成不必要的损失。
联系我时,请说是在黄页88网新乡不锈钢管栏目上看到的,谢谢!