年产3万吨有机肥生产线厂家,猪粪有机肥设备
，有机肥行业前景非常好，尤其近几年来，随着人们对食品安全问题的重视，越来越多的人对有机食品、生态农业、可持续发展农业、绿色生态养殖等方面的期望值越来越高。我们都希望在享用美食的同时，不用去担心问题，不用去担心化肥和农药使用过量给我们的身体带来不适。
有机肥生产设备
其次，好的前景自然带来好的销量，随着人们对有机肥的逐渐认可，这个市场需求会越来越大，尽早进入这个行业，抢占市场制高点是厂家的明智之举。
生产线设备有：
有机肥造粒机：有机肥组合造粒机；圆盘造粒机，滚筒造粒机，对辊挤压造粒机，平模挤压造粒机，抛圆整形造粒机，高压对辊干法造粒机，颗粒整形机；
粉碎设备系列：有机肥半湿物料粉碎机，有机肥高湿物料粉碎机，笼式粉碎机，双轴链条粉碎机，链条粉碎机，多功能粉碎机等；
堆肥翻抛设备：槽式转刀粉碎机（槽式转刀形翻抛机），槽式高链板形翻抛机，柴油机可移动翻抛机；
搅拌机系列：卧式混合搅拌机（卧式混合机），双轴混合搅拌机（双轴混合机），盘式搅拌机；
烘干机设备：转筒干燥机，滚筒烘干机，生物有机肥低温烘干机，有机肥高湿物料烘干机，转筒冷却机，网带式冷却机；
除尘器设备：水幕除尘器，普通除尘器，机械除尘器，湿式除尘器，静电除尘器，袋式除尘器；
筛分机系列：滚筒筛分机，振动筛分机；
输送机系列：螺旋输送机，皮带输送机，大倾角皮带机，斗式提升机；
脱水分离设备：畜禽粪便脱水机，网带式脱水机；
自动包装设备：自动称重包装秤。
猪粪有机肥生产线设备特点：
1、该有机肥成套设备具有干燥冷却功能，产出颗粒为圆型；
2、以草炭、污泥、秸杆为原料的生物有机肥制粒；
3、以鸡粪、牛粪等畜禽粪便为主要原料的有机复合肥制粒；
4、以豆饼等为主要原料的饼肥制粒；
5、很强的防超量能力，即使在满载的情况下也不闷车，不必单设置限料装置；
6、一机多用，能生产有机肥料、复合肥料、复混肥料又可以加工饲料，大大提高了设备利用率；
7、低温压粒冷却干燥，因此不会影响生物菌肥的菌活性；
8、成功地解决了绿色肥料配方中尿素含量较高时粘盘的难题；
9、生物有机肥厂、饲料厂、农牧厂、污水处理厂、乡镇、村、户创业的理想设备。
一、技术要求
1、固液分离、造粒、抛圆、干燥、筛分、包装生产设备1套
粪便加工有机肥是以粪便为原料加工有机肥的成套设备，可以用牛粪、猪粪便处理机先把沼液池的牛粪通过泥浆泵抽送到设备里，经过设备脱水即可，处理后水分在40%左右，也可用秸秆、稻糠之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂，水搬入原料中，可发酵1吨原料。1-2天翻抛一次，一般7-10天可完全腐熟。
二、规定功能、流程
规定功能：
有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成、
下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
1、发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
2、干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；
除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，通达重工免费提供图纸，免费指导用户垒砌；
3、粉碎系统就包括有生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；
4、配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；
5、混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
6、造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥造粒机等；
7、冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；
8、成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的自动无间歇生产。
流程：
适用范围
广泛应用于畜禽粪便、糖厂滤泥、造纸污泥、植物秸秆、城市污水污泥、城市生活垃圾、草炭、豆粕、薯渣、沼渣、烟渣等有机废弃物进行无害化处理生产有机肥料。
■ 工艺流程
＞有机废弃物＋发酵菌剂＋辅助原料（作物秸秆等）→预混合→发酵池→翻抛机→发酵（7-8天腐熟、脱水、、除臭）→出池→粉状有机肥（或作为原料进行造粒深加工生产圆颗粒有机肥）→…
＞→…配料计量→多维混合→挤压造粒→抛光整形（3.5-4mm圆球形颗粒）→低温烘干→常温冷却→分级筛选→成品有机肥→计量包装
■ 发酵设备特点
● 结构紧凑，工艺，利用部分有益微生物能促进畜禽粪便等有机废弃物快速腐熟的特点，采用特的池式连续好氧发酵技术，使有机废弃物快速腐熟、去水、灭菌、除臭，达到无害化、资源化和减量化处理的目的，发酵周期短（7-8天），能源消耗低，产品质量稳定。
● 智能化控制发酵物料的翻堆过程，在纵、横向行走机构的作用下，翻堆装置将发酵物料连续的抛起、散落并产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。一机多池的设计实现了规模化生产的集成创新。
● 配置高压强制氧气从池底均匀的、无死角的给物料补充氧气。发酵池侧面配置固定式铜质滑触电缆，安全、可靠、，维护方便。
翻堆机发酵制作生物有机肥的过程：
1、地面条堆、用地面翻堆机，或用好氧槽式发酵翻抛机，在发酵槽内根据配方比例对方有机物及菌种
2、均匀撒入菌剂、翻堆发酵达到升温、处臭、腐熟、杀灭杂菌草籽
3、发酵7-12天、根据各地气温不同翻堆次数多少一不一样
4、完全发酵腐熟、出池（地面式直接用铲车收堆）
5、用分级筛进行粗细筛选，（筛选好的粉状肥就可以直接出售了）
6、把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分级筛
7、把所需微量元素用预混机进行混合
8、用造粒机进行造粒
9、送入烘干机和冷却机
10、自动包装机包装出售