石家庄环保颗粒机,锯末颗粒机
木屑颗粒不成型的原因可以从两方面看，一是原料，二是颗粒压制设备。具体的原因分析如下：
一是，原料的含水量。做木屑颗粒造粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是绝，对，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们人员进行针对性的解答。另一个方面就是原理本身了，木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率。
生物质颗粒机生产线时刻注意做好润滑工作，机器的正常运转，延长使用寿命。颗粒机的工作原理不同，所以开发的木颗粒也呈现出多样化的发展，必然导致各种类型的问题出现各种问题。
秸秆颗粒机的好处：低功耗和高生产率。操作简单，自动化。只需使用手动装载或使用传送带自动装载，其他都自动完成。应用范围广，可以处理多种生物质材料，长度不宜过多。
生物质燃料颗粒可以立即用于大城市的传统燃煤蒸汽锅炉机械设备中，可以替代传统煤炭。颗粒燃料挥发分高，易溶解，碳特异性好，易燃，灰分少，着火快，更省油，应用成本低。形成的颗粒尺寸小，比重大，耐燃烧，有利于储存和运输。生物质燃料灰分、硫分、氮分较低，是一种燃烧清洁、高|效节能环保的可再生燃料，可间接覆盖煤、油、电、气等多种电能来源。
农村多的就是遍地的树枝、秸秆、黄叶等生物质颗粒原料，这些东西若不好好利用反而废弃会严重损坏了新农村建设的发展。秸秆颗粒机就是这些生物质原料的“集中处理”，不仅可以让生物质原料被秸秆颗粒机充分利用，发挥这些生物质原料应有的价值，还可以让农民朋友多了一份“外快”。
使用秸秆颗粒机等设备，将麦秆、秸秆、稻壳等原材料先粉碎,然后压制出密度高、便于运输、贮存和燃烧的圆柱状颗粒，生物质燃料颗粒。此产品现在有很广阔的市场销路。很多农业大户有在作业中产生的农业剩余物难处理问题，在这种背景下这种问题迎刃而解。不仅农户经济效益提升,对生物质能源这种可再生能源的开发利用也是很理想的一条途径。在农民收入增加,农业可持续发展进步的同时,还有着重要的经济、生态和社会效益。重要的是作为参与其中的主要一员，秸秆颗粒机的使用，对经济的发展也做出了重大的贡献，为新型能源、以及环境保护献出了自己的一份力量。
木屑颗粒机械产品优势：
1、可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒；
2、产量高，耗能低，低噪音，低故障，机器抗疲劳性强，可连续生产，经济；
3、采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术，油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观，结构紧凑；
4、整机采用特殊材料和连轴传动装置，关键部件采用合金钢加耐磨材料，使用寿命延长5-7倍。
就是在木屑颗粒机的作业进程中，也需求有很好的稳定性。如果是一台设备在运用中没有很好的稳定性，即使是能到达单时的功率，但是也不能让长期的功率有所进步，所以其是不是能在这方面来进行进步也是十分重要的。
颗粒机有哪些系统组成
1、喂料系统:喂料系统为一螺旋，它相当于一个螺旋输送器，它由壳体、螺旋轴、轴承座、电机组成，通过绞龙轴的旋转将待制粒仓中粉状物料输送到搅拌器中。
2、主传动系统:主传动一般有两种型式, -种为齿轮传动型式,另- -种为皮带传动型式。齿轮传动型颗粒机由主电机输出动力。经联轴器,使齿轴随电机同轴运转，再经一-对齿轮减速之后,带动空轴连同颗粒机环模一起旋转。皮带 传动的型颗粒机由主电机输出动力，通过皮带轮减速,带动颗粒机环模旋转。
3、过载保护系统:过载保护系统主要有安全销、摩擦盘两种形式。当有异物进入压制室或物料流量过大时,颗粒机环模与压辊间的压力超过正常工作压力,主轴承受的扭矩超过正常扭矩,此时折断安全销(或使摩擦盘转动)，触动行程开关，使之发出信号,切断电源,从而颗粒机其它零部件不受损坏，起到了过载保护的作用。
4、搅拌系统:搅拌系统为桨叶螺旋,它由筒体、桨叶、搅拌轴、轴承座、减速器、电机等组成。搅拌系统内可以添加蒸汽、糖蜜,对物料起调质混合作用，所以搅拌系统也叫做调质系统。
5、制粒系统:制粒系统主要工作部件为颗粒机环模、压辊。颗粒机环模是具有许多均布小孔的模具，制粒过程中,物料在颗粒机环模与压辊的强烈挤压下强制通过颗粒机环模小孔，因此机器环模应具有较好的强度和耐磨性。常见的模孔形式有直形孔、阶梯形孔、外锥形孔和内锥形孔。压辊是用来向颗粒机环模挤压物料并从模孔挤出成形。为防止“打滑”和增加攫取力,压辊表面采用增加摩擦力和耐磨的措施;通过采用在压辊表面上按压辊轴向拉丝。
