可靠华飞数控磨辊堆焊设备服务周到

采用药芯焊丝自动堆焊方式修复废旧高铬铸铁抗磨损件的经济效益和社会效益显著，自保护药芯焊丝自动焊即明弧自动焊因综合性能逐步取代埋弧自动焊成为堆焊发展的潮流，堆焊层具有高硬度和高耐磨性的多元合金强化型自保护药芯焊丝。

本设备适用于对各种不同装机容量的电厂（如300WM和600MW）和水泥厂磨辊、衬板的耐磨堆焊修复。焊缝表面平整美观。本设备易于操作、安装，可替换大量熟练焊工，获得、焊接过程。

本焊接操作机和座式变位机为满足需方对磨盘及磨辊的硬面堆焊工作而设计。座式变位机通过工作台的回转或倾斜，使焊缝处于水平或船形位置的装置。工作台旋转采用变频无级调速，工作台通过扇形齿轮驱动倾斜。工作台翻转角度为0°~110°。它可以实现与操作机或焊机联控。
由于整体铸造的磨辊存在辊体本身脆性大，堆焊修复比较困难等缺点，国内外多家公司在制造大型立磨磨辊及磨盘时已开始倾向于采用复合耐磨堆焊的方法，即：辊体基体采用韧性良好的低碳钢和低合金钢，表面堆焊耐磨材料进行有效防护。这样既可以工件表面具有优良的耐磨性，又可使辊体具有良好的综合机械性能，不存在开裂或断裂的危险。另外，这种钢机体的工件可进行多次堆焊，大大减少设备的备件成本。因此，复合耐磨堆焊是目前的一种发展趋势。
堆焊是采用焊接方法将具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一种工艺过程。它与一般焊接方法不同，不是为了连接工件，而是对工件表面进行改性，以获得所需的耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的熔敷层，或恢复工件因磨损或加工失误造成的尺寸不足，这两方面的应用在表面工程学中称为修复与强化。
为中速磨煤机的出力，高铬铸铁抗磨损件需定期检查、调整、修复或更换。采用药芯焊丝自动堆焊方式修复废旧高铬铸铁抗磨损件的经济效益和社会效益显著，自保护药芯焊丝自动焊即明弧自动焊因综合性能逐步取代埋弧自动焊成为堆焊发展的潮流，但国内配套自保护药芯焊丝的品质和种类明显不能满足目前由于电力建设壮大引起的中速磨煤机抗磨损件备件紧张的局面。
硬面堆焊再制造：指对磨损失效的耐磨件（如立磨磨辊套/磨辊衬板、磨盘衬板、辊压机挤压辊等）进行堆焊，使之恢复原有尺寸和性能的施工方法。
堆焊复合制造：指采用堆焊方法将耐磨材料熔覆于金属母体之上，达到设计要求的新品制造方法。
耐磨板堆焊制造：指采用堆焊方法在金属基板上熔覆一定厚度耐磨材料的耐磨板制造方法。
对于立磨磨辊、磨盘衬板、挤压辊辊体等回转体耐磨件以及耐磨板等平面状态的耐磨件，应采用自动焊机堆焊的方法为主，包括埋弧堆焊和明弧堆焊。其它非自动焊的耐磨件可采用手工焊条电弧焊、半自动焊机堆焊等。