保定BQG矿用气动隔膜泵多少钱一台

在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。

隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。

气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。

BQG系列气动隔膜泵是一种的正向位移自吸泵，它以工矿企业常用的压缩空气为动力源，利用气室中的压力差在液体室中交替产生吸入液体压力和正液体压力，控制单向球阀开关确保液体的正向流动。该泵拥有无死点、抗失速设计和模块化的气动泵体/流体部分，有效的解决了原隔膜泵阀芯部件运动不到位等技术难题。

隔膜泵（Diaphragm pump），全称往复式隔膜泵，就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸的设备。隔膜泵由机架、机械传动系统、柱塞和液缸、隔膜和隔膜室、阀门和阀门室等主要部件组成，其隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，隔膜右侧充满水或油。其具有流通宽敞、通过性能好的优点，用于抽吸一般清水，提取、输送带颗粒、杂质和有腐蚀性的液体如矿泥、淤泥、污水、粪水等，还能输送保持一定晶体结构的浆状液体。工作原理是依靠挠性隔膜往复运动而提取、输送液体。

液体回路拆卸 （1）拆掉进水管和出水管 （2）拆掉球和球座及O型圈 （3）拆掉泵盖 （4）拆下隔膜及垫片 （5）拆下连杆O型圈 （6）拆下轴用挡圈及套筒和O型圈 气体回路的拆卸 （1）拆掉衬套螺钉及换向杆O型圈 （2）拆掉换向杆轴隔及O型圈 （3）拆掉板架螺钉，拿出主滑芯并带出活塞（注意方向） （4）拆掉主滑芯孔中轴隔和O型圈

气体和润滑油要求 （1）气体不应超过0.8Mpa，若超过，可能会导致泵发生故障，造成人员或财产损失。 （2）气体中不应有超过30mm的颗粒物，在装配时，所有接触面均有润滑脂装涂，其他时候不需要任何润滑。 （3）如果使用含有润滑油的气体，请气体和泵体使用的O型圈和密封件相容。

使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点： 1、泵压的管道系统能承受所达到得输出压力，驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 2、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。 3、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。 4、气动隔膜泵所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。

BQG气动隔膜泵商品优势 1、不需灌引水．吸程4-7m左右．扬程20-45m． 2、活动宽阔，经过功能好．答应经过颗粒直径达9mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可经过气阀开度完成无级调理(气压调理在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质离隔，所运送的介质不会向外走漏。所以抽送有毒、易发扬或腐蚀性介质时，不会形成环境污染和损害人身安全； 5、不用用电。在易燃、易爆场所运用安全牢靠； 6、能够浸没在介质中作业： 7、运用便利、作业牢靠、开停只需简略地翻开和封闭气体阀门．即便因为意外状况而长期无介质运转或俄然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我维护功能，当负荷康复正常后，又能主动发动运转； 8、布局简略、易损件少，该泵布局简略，装置、修理便利，泵运送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使功能逐渐降低： 9、可运送较粘的液体： 10、本泵无须用油光滑，即便空转．对泵也无任何影响，这是该泵特色。