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技术参数 有效服务面积：15—30m/套； 膜片厚度：1.7-2mm； 通气量：40—80m/套； 氧利用率：>35%； 动力效率：6.9kgo2/kw·h； 充氧能力：>0.89kg/h·条； 阻力损失：2000-3000pa； 抗撕裂能力（直角型）：60-68KN/m； 膜片直径：65-69mm； 溶氧效果：>6ppm(清水）； 微孔数量：136000个； 耐压强度：>3kg/cm； 孔隙长度：0.8-2mm。
可变孔曝气软管由加强聚氯乙烯和橡胶合成，内衬化学纤维网线，耐酸碱腐蚀，耐压强度高。可变孔为狭缝状，不曝气时，长度为4mm；狭缝纵向间距为8mm，横向间距为5mm。
曝气器主要由膜片、单耳卡箍、PP支撑管组成。内曝气器系统由管式微孔曝气器、池内空气供气支管、池内空气分配管、可调高度管道支架等组成。
除了对工业污水采取集中、分类处理，还应当引进科学的管理方法、的处理技术以及改进工业污水处理流程来使污水处理厂能够快速适应工业污水的各种变化，进而有效提高处理工业污水的效率。旋混式曝气器指空气通过一种中心进气管进入螺旋切割系统，由螺旋切割系统切割后进入多层锯齿形布气头进行二次多层切割后扩散到水中，并产生中大型气泡的曝气器。旋混式曝气器曾广泛应用于生化处理的推流式及混合型的各种曝气池内，但因其技术工艺落后，能耗高，氧利用率仅为橡胶膜曝气器或刚玉曝气器的1/4，市场逐渐被刚玉曝气器、橡胶膜曝气器等主流曝气器替代。
敞开型曝气支撑管及抗浮支架固定型设计，降低了曝气主体受浮力影响，延长其使用寿命； 石家庄沃斯特环保科技有限公司座落河北省会石家庄，本公司公司自成立以来，一直坚持“质量、诚信经营、合作共赢”的企业理念，立足现在，着眼未来，在于客户的共同成长中逐步发展壮大，赢得了社会各界的广泛认可和充分肯定。
产品结构 ①、橡胶膜管采用三元乙丙橡胶(EPDM)， 具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可提高其使用寿命。 ②、曝气孔为一字形长孔，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡，以获得较高的氧利用率，其氧利用率为35~42%。 ③、支撑体采用中空、充水形式，大大降低了曝气系统在水中的浮力; ④、采用导气槽，使曝气器内部的布气迅速均匀，从而使曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果;导气槽为狭窄的凹槽，其上的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生。
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