四川雁江区无尘车间洁净车间检测

无尘车间检测净化车间清洁度时，采用光散射粒子计数器的采样体积。     关于尘埃粒子计数器检测时的空气采样量，国标GBJ73-84之中有规定：对于100级洁净室，每次取样量应大于等于1L，对于1000～10000级洁净室，每次取样量应大于等于0.3 L。对于一个万级洁净室，每个样品的体积应大于或等于0.1 L。
     100级无尘车间，应使用高流量粒子计数器进行检测。如果没有，还应使用每次采样体积不小于1L的粒子计数器。
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关于等速取样的问题     所谓等速采样是指在检测时，粒子计数器的采样管入口方向与被采样单向气流的方向一致，进入采样管入口的空气平均速度与该位置单向气流的平均速度相同。     因为我们在净化工程的检测之中主要关心两种粒径，即0.5um和5um。非等速采样对≤0.5 um的颗粒影响不大。如果用采样的空气来计算大于或等于0.5um的粒径浓度，如果这些颗粒不受非等速条件的影响，则计算结果不受影响。因此，在洁净室区域进行非等速采样仅对大于或等于0.5 um的颗粒有意义。
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无尘车间检测点的布局     根据人民共和国国家标准GB50073-2013《洁净厂房设计规范》的规定：在对无尘车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面 之内。对于单向流型洁净室，测点总数不应少于20个，测点间的距离为0.52.0 m。水平单向流量测量点只布置在洁净室的工作区域之内。非单向流洁净室按洁净室面积小于等于50m2布置5个测点。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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仪器仪表校验、仪器仪表计量检定类：     A类仪器设备是指计量检定设备，计量检定工作中的强制检定，是指可能对产品质量有严重危害的设备。A类设备应制定严格的管理规定和周检计划，校验时应严格遵守技术规范，校验时应建立周期时间。     B类仪器设备是指通用性强、有精度规定、可能对产品质量有既定危害的仪器设备。一般情况下，此类仪器设备的检定周期时间，不得超过检定技术规范要求的大周期时间。如果有必要适度减少新的仪器校准项目或只进行部分仪器校准，可在评估和测试后延长仪器校准周期时间。     C类仪器设备是指国家规定进行一次性检定，和我国暂行规定的仪器设备。这类设备在工程验收合格后即可入库使用，应用全过程均可进行功能检查。特别是与机器设备相连的仪表板。     企业可以通过每年的仪器校准，记录相关设备情况，做好归类数据，作为日后分类管理的数据文件。
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目前，国内外在洁净室过滤器风量仪风速测试领域采用的测试方法主要有两种：     种是用风量仪进行逐点测试，一人手握风量仪/风速仪，站在过滤器下方按照布置好的侧点位置进行逐点测试，另需一人在一旁记录数据；     另一种是目前国际上比较的多点测试方法，多个风量仪/风速仪安装在一测杆上，人手握测杆站在过滤器下方进行测试，一次可进行多点测试。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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校准周期其实有很多种说法，有人认为是一年，有人觉得是半年，也有人甚至更短时间就要做仪器校准，那么周期哪一个是对的呢？这些周期都可以说对，也可以都不对。因为在计量规范文件里，已经明确规定，校准周期不能被校准机构明确建议，所以说这些周期都不对也行。实际周期企业已经根据设备使用情况，以及自身需求来制定了，因此才会有一年半年这样不一致的情况，所以说都是对的也可以。
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