优诚机械YCM轮毂轴承旋铆机铆接机
一般铆接机旋铆机根据其动力源来分类可以分为气动铆接机旋铆机和液压铆接机旋铆机。很多初次接触旋铆机的用户可能不清楚两者之间有什么区别，不知道应该选择液压铆接机旋铆机还是气动铆接机旋铆机？下面我们从两种铆接机旋铆机的使用范围、工作的稳定性、节能环保和价格等几个方面来详细介绍下它们的优点与缺点，大家可以根据自己的产品及企业实际情况选择适合自己的铆接设备。
1、铆接范围 液压旋铆机铆接力可达220KN，也就是说可以铆接直径50毫米以下的铆钉（以普通45号钢实心铆钉为例），气动旋铆机铆接力在20KN以下，只能铆接直径12毫米以下的铆钉（以普通45号钢实心铆钉为例）。铆钉材质较软、半空心或者空心铆钉可以适当加大范围，相对铆钉材质较硬的需要缩小范围。
2、铆接稳定性 液压铆接机是通过液压站内部循环，因此相对于气动铆接机来说液压铆接机铆接力要稳定些。气动铆接机要求外部气源稳定，需有大容量气源或的储气罐。
3、节能环保 气动铆接机由于没有液压站，所以能耗较低。无需液压油，维护保养时也不会发生液压油泄漏等问题，所以相对环保些
4、设备价格 气动铆接机没有液压站所以相对于液压铆接机价格便宜一些
以上是为大家分享的一些关于气动铆接机与液压铆接机的区别，希望能帮助大家更加清楚的了解铆接机旋铆机。有什么关于铆接机旋铆机方面的问题请关注我们，我们将持续更新各种铆接机旋铆机方案案例，维护保养，设备选型和结构原理等方面的知识。
数控铆接机旋铆机是根据用户产品的铆接需要设计定制的一种非标铆接设备，常配置有PLC、触摸屏、伺服电机、X、Y、Z等多轴数控控制、位移控制、压力控制、安全光幕等，因此，相比普通标准型铆接机旋铆机的操作方法稍微复杂一些。所以我们一般对于订购数控铆接机旋铆机的客户提供免费的上门调试及培训服务，解决用户的后顾之忧。下面我们简单介绍下数控铆接机旋铆机的安装调试方法及步骤：
1、收到数控铆接机旋铆机设备时，我们先检查包装箱外部是否有损坏情况，如有请及时与我们联系。
2、拆开包装箱，将设备移调至位置。安装地脚并调节设备水平。
3、接通电源、气源和液压站加入液压油。这里如有不清楚的地方请参考铆接机旋铆机的操作方法和步骤。
4、打开电源开关后，触摸屏会自动开机。然后启动主轴电机和油泵电机，查看运行是否正常。
5、在触摸屏上选择手动模式，然后依次移动X、Y、Z轴检查是否运行正常，之后点击回原点。各伺服轴自动返回原点。
6、在触摸屏上选择产品参数设置，我们在这里根据工件的铆接点的位置坐标和铆接高度依次填入表格内。常采用移动工作台和机头位置来定位铆接点与铆头对中后来确定铆接坐标。
7、依次将工件铆接点位置确定并存储后，点击回原点。
8、操作模式切换至自动模式，启动双手按钮，设备自动对当前存储的铆接点位置及数量进行铆接。
9、铆接所有点位后，退回安装工位，人工取出工件。
数控铆接机旋铆机可存储多套程序，工作台范围内的区域都可以进行铆接。所以应用范围非常广泛，可用于汽车缸盖铆接、汽车支架铆接、汽车电池铆接、门锁铆接、铰链铆接等铆接点位多，铆接高度不一致等场合。
本期为大家介绍径向铆接机旋铆机维护保养方法，按照以下几点去维护保养和使用径向铆接机旋铆机将有效的减少设备的故障率、提高设备及零部件的寿命。
1、定期加油润滑球面副、齿轮。建议每周给径向铆接机旋铆机加注黄油。加黄油时，开启主轴电机，可使黄油加注均匀，普通标准型径向铆接机使用黄油枪或者注射器加黄油；配备自动润滑泵的径向铆接机启动加油按钮即可；
2、定期检查设备是否漏油。包括外漏（机头上下是否有液压油溢出）及内漏（铆接压力不够）。如发现异常因及时更换密封圈；
3、液压站压力不得超过2.5Mpa（如调节到2.3Mpa，铆接时间3秒左右还是铆接不到位，建议更换大吨位的铆接机）；
4、设备主轴电机未开启前，不得压铆零件及其他，以免伤害球面副；
5、严格按照球面副标准使用铆头。例如：JM9系列铆接机标准球面副使用标准铆头（铆头伸出长度50mm）；
6、检查设备是否有异响，发热。如有检查轴承，主轴是否需要更换维修（轴承安装需注意方向及主轴安装时的松紧度）；
7、铆头密封圈要及时更换；
8、铆头长度严格按照球面副规格使用，不得随意加长，磨短。规定铆头伸出长度误差不超过±0.5mm；
9、铆接零件时间不得超过4秒。防止球面摩擦时间太长，烧坏球面副。
10、铆接机液压站内液压油一年更换一次。