公司目前具有送变电工程施工总承包三级资质，从事送变电工程施工、设计、咨询;电力设备销售及境内劳务派遣等多项业务，是江苏省各地市供电企业良好的合作伙伴。
公司现有员工120余人，其中电气工程师、建造师等各类技术人员及管理人员共55人。公司各种机械设备，施工技术力量雄厚，并建立了完整的质量、职业及环境管理体系，能为电力行业施工、设计、咨询提供的服务。
公司以“忠诚、团结、求实、奋进”为宗旨，遵循现代化企业管理方略，注重创建品牌效益。运营以来，以严密的组织结构，严格的质保体系，严谨的管理理念，已完南京等地区多条110KV线路工程及诸多配网工程，受到市电力公司、、客户的一致好评。
作为一个有坚定社会责任感和宏远发展目标的企业，我们将锐意进取，一如既往，争创产品、服务、品牌，以至精至诚的服务回报社会，以严谨、质朴、踏实的职业态度与各界朋友真诚合作，共谱美好未来!
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配电房为什么要做预防性试验？ 在配电房管理的过程当中，电气设备是否需要做预防性试验，可能部分管理者会有所困惑。那做预防性试验的好处是都有哪些呢，周期是多久？下面小编来为大家一一解惑。1.为什么要做预防性试验
电气预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是电力设备安全运行的有效手段之一。其目的在于检查电气设备在长期运行中是否保持良好状态，掌握电气设备的绝缘情况，以便发现缺陷及时处理。电气设备的预防性试验对防止电气设备在工作电压或过电压作用下击穿造成的停电及严重损坏设备的事故，起着预防作用。依据：依照国家《电力设备预防性试验规程》、行业的有关标准、规范及设计资料对设备进行的检查、试验或监测的试验。2.什么是预防性试验
不管是高压电气设备还是带电作业安全用具，它们都有各自的绝缘结构。这些设备和用具工作时要受到来自内部的和外部的比正常额定工作电压高得多的过电压的作用，可能使绝缘结构出现缺陷，成为潜伏性故障。另一方面，伴随着运行过程，绝缘本身也会出现发热和自然条件下的老化而降低。预防性试验就是针对这些问题和可能，为预防运行中的电气设备绝缘性能改变发生事故而制订的一整套系统的绝缘性能诊断、检测的手段和方法。
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公司经过多年的发展，已成为一个、外向型、整体化的企业，拥有现代化的办公环境，具有完善的管理措施和一支经验丰富、技术水平高、素质强、团结一心的员工队伍，公司现有工程技术人员30人具有大、中专学历的有30人、高压电工50人、特种电工10人、二级建造师6人。公司为工程部配备了设备、仪表仪器、运输汽车、等固定资产。我公司注重安全管理，并成立了以副总挂帅，安全负责人主抓日常管理、安全员负责施工队的安全工作的安全体系，为安全施工打下了坚实的基础。
公司有一支特别能战斗的工程施工队，工程施工队有30名经过培训入网的高压施工人员、电力施工员、继电保护和试验人员。
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公司自创建以来，始终坚持“以人为本、精心组织、精心施工、安全为重、质量可靠、诚信服务”的宗旨，不断强化施工管理，为广大用户建设了一批工程，在社会各界赢得了良好的口碑，拥有一大批国有和民营大型企业、集团等客户。我们将再接再厉，以雄厚的技术力量和施工实力，为用户打造更的工程、更优良的服务！
公司具有一批身经百战的电力行业管理和技术娴熟的施工人员，90%以上员工具有操作证书，特种作业人员完全持证上岗。配备了品种规格的电力施工机械及调试设备。
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本公司拥有一批长期从事过供电部门电力设计、安装、检修、运行、维护的人员，公司拥有注册建造师及项目经理、高中初级职称人员、进网电工作业证人员等各类人员60余人。公司内物力充足，各种施工机械和设备，具备必要的检测试验设备，拥有的检验手段，这些就是按期完工和工程的前提和。
公司始终认真贯彻执行“科学管理、严格要求、精心施工、服务”的管理方针，根据不同的工种制定了相应的规章制度和岗位责任。同时制定了严谨的质量检查制度及规范化的施工组织流程，在施工中运用科学的管理手段、的机械设备及施工工艺，使各工程项目如期竣工并验收合格，得到了各方的好评。
本公司承诺，一如既往的以优良的工程质量和良好的社会信誉积极参与市场竞争，秉承“安全、质量、服务、诚信”的宗旨，以电力人“特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献”的精神为动力，凭借的管理，精益求精的态度，追求的行业技术和完善的服务质量，为社会服务，为客户服务，为创造和谐社会做出自己应有的贡献。
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我们为客户提供良好的产品、良好的技术支持、健全的售后服务。
几年来，通过人才的引进与培养，公司打造出了一支敢争先、技术好、能吃苦、敢拼搏的职工队伍，依靠他们的努力和付出，工程业绩遍布了大江南北各个城市。
在机遇和挑战中，在各级领导和各界朋友的关心和支持下，公司将以良好的技术，良好的服务质量回报社会，严格管理，完善质量体系，发扬“开拓进取，不断创新”的企业精神，以服务为宗旨，立足江苏，面向国内外，在竞争激烈的市场中争取更多商机，使经营绩效更趋，与您携手共创电力事业美好未来！
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电气预防性试验，即：电力系统包括众多的电气设备，有些电气设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。电力生产的实践证明，对电气设备按规定开展检测试验工作，是防患于未然，电力系统安全、经济运行的重要措施之一，所谓“预防性试验”由此得名。
电气预防性试验的分类，按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。
1、电气预防性试验：绝缘试验
电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。
上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类：
1.集中性缺陷
如绝缘子的瓷质开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械损伤、局部受潮等等。
2.分布性缺陷
指电气设备的整体绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。
绝缘内部缺陷的存在，降低了电气设备的绝缘水平，我们可以通过一些试验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般分为两大类：
（1）非破坏性试验。是指在较低的电压下，或是用其他不会操作绝缘的办法来测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。实践证明，这类方法是有效的，但由于试验的电压较低，有些缺陷不能充分暴露，还不能只靠它来可靠地判断绝缘水平，还需要我们不断地改进非破坏性试验方法。
（2）破坏性试验，或称为耐压试验。这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性圈套的集中性缺陷，通过这类试验，能绝缘有一定的水平和裕度，其缺点是可能在试验中给被试设备的绝缘千万一定的损伤，但仍然是绝缘试验中的一项主要方法。
为了避免破坏性试验对绝缘的无辜损伤而增加修复的难度，破坏性试验往往在非破坏性试验之后进行，如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况，则在查明原因并加以消除后再进行破坏性试验。
2、电气预防性试验：特性试验
通常把绝缘试验以外的试验统称为特性试验。这类试验主要是对电气设备的电气或机械方面的某些特性进行测试，如变压器和互感器的变比试验、极性试验；线圈的直流电阻测量；断路器的导电回路电阻；分合闸时间和速度试验等等。
上述试验有它们的共同目的，就是揭露缺陷。，但又各具一定的局限性。试验人员应根据试验结果，结合出厂及历年的数据进行纵向比较，并与同类型设备的试验数据及标准进行横向比较，经过综合分析来判断设备缺陷或薄弱环节，为检修和运行提供依据。
3.电气设备预防性试验有几方面进行
1.测量绝缘电阻
它是一种常用而又简单的试验方法，通常用兆欧表进行测量。根据测得的试品在1分钟时的绝缘电阻的大小，可以检测出绝缘是否有贯通的集中性缺陷、整体受潮或贯通性受潮。?
2.测量泄漏电流
它与测量绝缘电阻的原理基本上是相同的，而且检出缺陷的性质也大致相同。但由于泄漏电流测量中所用的电源一般均由高压整流设备提供，并用微安表直接读取泄漏电流。它有试验电压可随意调节；灵敏度高，测量重复性较好；换算绝缘电阻值；可用测量吸收比来判断绝缘缺陷等特点。?
3.测量介质损失角
它是一项灵敏度很高的试验项目，它可以发现电气设备绝缘整体受潮、劣化、变质以及小体积被试设备贯通或未贯通的局部缺陷。但当被试品体积较大，而缺陷所占的体积又较小时，用这种方法就难以发现了。它广泛应用在电工制造和电气设备交接和预防性试验中。?
4.交流耐压试验
它是破坏性试验中的一种，它能进一步诊断出电气设备的绝缘缺陷。交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度的严格、有效和直接的试验方法，它能检出绝缘在正常运行时的弱点，对判断电气设备能否继续投入运行具有决定性的作用。?
5.直流耐压试验
直流耐压试验，属于破坏性试验，试验过程中会对设备产生一定程度的损害，为检测设备在高压试验下承受的大电压峰值。便于确定设备的使用范围和选择设备的量程。
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公司地处南京市紫东路1号紫东国际创意园内。公司从事配电房调试、试验、运行维保、检修、改造、电力技术研发及技术服务工作，以承接配电房、变电站、环网柜线路调试、试验、优化调整改造、检修和运行维护为主营业务。
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如何让配电室成为安全的用电保障
1、设备管理分散
很多企业配电房的设备使用周期长，设备情况不统一，再加上人员流动频繁，导致配电室信息随着人员的变更与交替越来越模糊，在设备管理中存在着信息分散甚至缺失的情况。
2、无法实时监控设备运行，故障隐患总被忽略
传统的配电房管理中通常都是通过定期定时巡检来排查设备运行情况，无法做到实时监控。由于巡检的频率和覆盖面有限，一些较为隐蔽的设备故障很容易被忽略，而那些被忽略的缺陷与故障就为设备安全运行埋下隐患。
3、事故响应无预案
配电室一旦发生事故，需要尽快处理，以电力供应的持续、稳定。事故响应预案是快速解决事故的前提和保障。
有效的预案需要是可获得、可执行
3、事故原因无法追溯
当事故发生后，对于事故发生前和发生时的情况往往很难了解，只能根据事后看到的信息做一些推测。而以此为依据做出的处理措施，极有可能是治标不治本。
4、设备配件供应不及时
为了应对一般事故，通常企业需要准备一些设备配件，但受限于成本以及缺少数据支持，备件的数量和种类常常不能满足实际需求。配件的确实使得故事得不到及时处理，导致长期、频繁的发生停电情况。
5、维修过程不透明、记录缺失
配电室、配电箱一般都很分散、偏僻，检修维护过程通常不透明，由于作业条件和记录的复杂度，导致记录容易缺失，进而影响了巡检计划的制定以及巡检作业的质量，对于后期设备维护与制定维修计划产生
一支的电力工程师团队是配电室安全运行的基础保障。他们除了有过硬的业务技能，还需要能够自如应对各种应急抢险突发情况。
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