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废铝回收 |
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易拉罐的回收再生利用，既可以节约铝土矿，还可以节省 97%的能源，对保护和美化地球环境有着的贡献。回收后的易拉罐，经过去除废物、粉碎等前处理工艺，熔解制成为再生铝锭。回收量的1/4作为制造易拉罐材使用，其他作为铸件、压铸件的原料，用作产生汽车零件、电机零件等，其中一部分用作炼钢脱氧剂。从易拉罐制成再生铝锭，再从再生铝锭制成易拉罐，可以进行多次的重复循环使用。易拉罐无论进行多少次的再生使用，都不会降低质量。因为很多人会担心再生品质量会差一点，然而并不会。易拉罐熔化后，生产的再生铝锭化学组成仍像原来一样，几乎没有多大变化。
由于各种原因，回收到的废易拉罐形态已经遭到破坏，有些还被挤压打包，难以分离，预处理难度大。因此，运到工厂的废易拉罐很难进行体、盖、环的分离。尽管大部分易拉罐可以得到回收利用，但是还是无法形成科学的回收体系，市场散乱，回收渠道不稳定，直接影响到废铝罐的利用。我国的废旧物资税收优惠政策也需要调整，否则影响废铝罐的合理利用。所以喝完的饮料瓶我们一定不要乱扔，通过回收利用起来。所以没有的垃圾，只有放错地方的宝贝。只有让他们能够得以再生利用，才能发挥它自身的价值。
发达国家为了提高废铝易拉罐的回收率，进行了多种尝试。是回收易拉罐实行收取押金制度，美国、瑞典、丹麦、挪威、荷兰、加拿大、澳大利亚、日本、俄罗斯等国均实行这一制度。这一制度的实行，大大提高了易拉罐的回收效率。美国俄勒冈州实行押金制度后，饮料罐的回收率超过了９０％，远远美国平均回收率。瑞典由于强令对所有包装容器收取押金，很短的时间内使回收利用率达到８５％。
我国废铝回收比较广阔，但是各地区回收价格各异、也随着原料铝锭价格浮动而浮动。但总体要比原料铝锭差价3-4千元/吨，易拉罐可能差价就更大一点。冷加工利用废铝生产铝粉应该充分利用废铝与原铝锭差价大的优势。传统的铝粉生产技术是熔融喷雾法，球磨法等，但都有一个问题，这就是废铝在熔融过程中存在烧损的问题，导致金属回收率低，大约在92%左右，成本也较高。随着工业的发展，一种新的铝粉生产技术开始得到应用，这就是纯机械粉碎法生产铝粉，其特点是对废铝的要求不高，没有烧损，金属回收率高，论上的金属回收率为，实际回收率可以达到98%，而且对环境没有污染。
在随着回收再利用的环保口号下，已逐步形成一个完整的机构，铝作为成功运用的资料的一个固有问题是供不应求，其正常的经济效果是在铝供应能满意需求之前，铝产品价格会添加，需求会由于原铝的运用添加而得到保障。欧洲铝二次加工工业将面对一个潜在的不稳定商场，这一商场将要挟到欧洲铝二次加工工业的生存。
铝型材的截面不同形状是通过挤压来得到的，将加热到熔化临界点的铝棒通过挤压机穿过模具就得到了模具的形状。不同大小的铝型材所使用的铝棒大小也是不同的。铝型材挤出后通过淬火和人工时效来增强它的力学性能。
