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焊接变位机是焊接辅助设备,适用于回转工作的焊接变位,以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用,组成自动焊接中心,也可用于手工作业时的工件变位。焊接变位机的主要作用是实现焊接过程中将工件进行翻转变位,以便获得佳的焊接位置,可很好地满足焊接质量及外观要求。第七轴智能设备设计生产的变位机基座采用型材及钢板焊接而成,经过退火处理,质量精度可靠。
根据焊接工业的不断发展,焊接技术也越来越发达,焊接方式更是层出不穷,单一的焊接专机已经没法完全满足焊接的进行,这时候焊接辅助设备变位机也就应运而生,变位机作为辅助焊接设备,其功能和应用比较普遍。
使用焊接变位机的优势:
焊接变位机是的实现焊接自动化的辅助设备,适用于回转工作的焊接变位,以获得理想的加工位置和焊接速度。具体优势如下:
精度高:减速机,焊接变位机重复精度可达+0.1 mm。
耐久度高:简洁的驱动系统可减少故障的风险。
适用性强:焊接变位机的主要作用是实现焊接过程中将工件进行翻转变位,以便获得好的焊接位置,可以满足多种焊接件质量及外观要求。
作业可靠:焊接变位机基座采用加厚型材及钢板焊接而成,经过退火处理,质量精度可靠。
可调整性强:焊接变位机翻转采用伺服电机驱动,减速机采用精度高的减速机,精度可靠,速度可调。
焊接变位机一般用在工业领域,跟焊接机器人配套使用,焊接变位机经常搭配手动焊接、半自动焊机、全自动焊机等,帮助提高焊接效率的同时稳定质量。
焊接变位机的日常操作规范:
1、遵守工厂焊工安全操作操作规范制度。
2、安装和拆卸工件时,检查圆压板是否已取出及压板是否退回到位,以防工件损坏焊接夹具。
3、吊装工件时,平稳水平,不能有大幅度摆动,防止工件碰撞焊接夹具,以免损坏焊接夹具。
4、吊装工件时,安装稳妥后才能将吊索拿离工件。
5、拆卸工件时,将工件先用吊索吊稳后才能将工件松开。
6、工件落到焊接夹具上时,要轻放,不得对焊接夹具及焊接变位机有过大的冲击。
7、工件安装按要求定位,全部焊接夹具的螺母、螺栓都要拧紧,压板压紧,安装完成后需试转检查,确认装稳后才能正式作业。
8、转动前应检查工作回转范围内有无其它物品避免发生碰撞。
9、工件转至作业位置后,须将电源开关关闭,切断电源防止误动作。
10、工件安装须注意工作中心,不得偏离重心位置。
11、不得超重、超负荷运载。
12、工件需要登高焊接时,须用登高踏板,且登高踏板须放置稳妥后才能登高操作。
焊接变位机常见的三类故障分析
1、焊接变位机工作台不能回转且指示灯也不亮
故障原因:外界的电压出现异常,如焊接变位机的外部出现故障。
解决方案:需检查焊接变位机外部的接线是否到位。
2、焊接变位机出现工作台不回转的情况
故障原因:电机的线路出现断开或是变频器的工作出现严重的不正常。
3、焊接变位机的回转速度无法调整
故障原因:可能是相关的电路出现异常情况或是手动控制盒中的电位器发生损坏的情况。
解决方案:认真对相关电路进行检查或是重新将电位器进行更换。
解决方案:务必仔细检查整个线路或是重新对变频器进行设置。
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