不堵孔筛网筛网防堵方法制作力王筛网防堵筛网结构

防堵筛网安装的主要要求简单的来讲是铺平，拉紧，固定，安装步骤如下：
1、安装胶条（垫条） 胶条要安装完整，不能使筛网与筛框底梁直接接触，使胶条充分发挥减缓振动，降低冲击的作用；
2、将筛网按由低到高，顺序铺好，筛片调整时，要抬起移动，不能拖拽，防止将搭接部分筛条拖下；
3、安装涨紧板将涨紧板与筛网两边涨紧勾扣住，筛框两边同时旋紧涨紧板螺栓，在旋紧螺栓同时，如果筛网不能拉平，可适当敲击涨紧板或筛网（注意力度，不能将筛网打坏），直到筛网网面平整，且有一定承重力度为止；
4、筛网中间在安装螺栓位置，将筛网用锥形物体（可用钢筋磨制）将筛网在经线与纬线（即横条与纵条）交汇处，撑起开孔，将螺栓穿入，用大垫片盖住开孔，旋紧螺母，螺栓安装数量，以筛机开动时，筛网跳动不明显为准；
5、安装完成后，使用过程中定期检查筛网的固定情况，如筛网在工作中跳动幅度太大，可适当增加筛网中间的固定螺栓；如果筛面出现，高低不平现象，可旋紧筛框外面涨紧板螺栓。

防堵筛网引起堵孔的因素及解决方案：
1、编织筛网的钢丝直径过粗，可适当减小丝径；
2、筛孔选取不适合，可适当加大孔径；
3、筛网材质选取不适合，可将材质改为贝卡锰钢；
4、筛网设计不合理，将平板框架式安装方式，改为涨紧式安装；
5、过于堵孔严重时，将方孔或菱形孔，改为波浪纹筛孔。

筛网重要的是使用寿命，其次是是否达标，头痛的问题是筛孔堵塞。堵孔因素尽管各式各样，但说到底就是说原材料与筛网不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分离点的临界原材料颗粒。防堵筛网即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同筛网的网孔尺寸接近，砂石料在筛选环节中，频繁振动，所以这类颗粒频繁对筛孔冲击，卡在网孔中没无法顺利过筛引起堵塞，称为临界堵孔；
2.物料颗粒对筛孔有着多个，接触点性状的原材料较多。比如防堵筛网孔型为菱形，物料颗粒性状从某一角度和筛孔的性状，相似度较高；
3.片状颗粒的原材料较多。因为破碎机破碎原理或砂石料成分结构本身的因素，砂石料中片状料较多，防堵筛网筛选中片状原材料本身没法顺利过筛，同时片状原材料交织成网状或成团，阻碍了其它原材料的过筛引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有胶泥等粘性物质。因为物料中含泥多，或砂石料水洗时，细颗粒砂石料因为水的介入，不仅砂石料互相粘结成团，而另一方面泥土粘结在筛面上，使原材料难于筛选，引起堵孔。
5.物料属性原因。有些物料，比如赤铁矿，分子结构原因，粘稠度较高，附着性强，用手抓后，反复洗手都很难洗干净。该类物料，很容易附着在筛条上，且成团型较强，所以易堵筛孔。

失望在使用过程中，易堵筛孔的解决方案
由于原材料的形状、尺寸不适合引起的，大家才取适当提升振幅、调整破碎机破碎粒度等方法来操作，来减轻物料料堵孔。防堵筛网比如合理调节筛网张紧力，造成轻度的二次振动，从而有效降低堵孔状况的出现，即在张紧螺栓上加装弹簧。防堵筛网要注意，这种实际操作只适用于轻度堵孔，若是堵孔状况严重，盲目加大振幅会影响筛机使用寿命。
这时候，我们要考虑到更合适的粉碎方法，防堵筛网使的原材料的形状和尺寸更合理。总体来说，原材料因素引起的堵孔难以避免，能够根据选取粉碎方法、提升振幅、增高振动频率来减轻。针对水份成分较高的原材料，防堵筛网在有条件的时候，采用脱水措施，再进行筛选，若没条件或原材料不允许，则选取湿性筛机，筛网选取防水耐腐蚀的材质。

锰钢防堵筛网为什么价格同等型号编织筛网
原因有以下几点：
1 材质 一般锰钢编制筛网，所用材质不外乎：中碳锰钢丝、45高锰钢丝、65锰钢丝等，，防堵筛网因其孔型结构的特殊性，对材质的硬度、弹性、屈服强度、磨耗系数等，提出了更高的要求。所以，材质只能选择：贝卡锰钢，该材质价格要上述材质；
2 加工工艺 相对一般编制筛网，防堵筛网，虽然经线筛条减少，但是纬线筛条是横向（及筛条凸点相对），操作相对费时费力；
3 纵向加胶 防堵筛网常规制作，总想要间隔25-55cm加胶加固，一般有聚氨酯或橡胶材质。该工艺，费用约38—65元/米；
4 涨紧勾 防堵筛网涨紧勾要求较高，一方面是铁板厚度不能低于1.5mm,再者包边是铆焊；
5 包装发货 一般编制筛网，结构牢固，抗逆性强，打捆不打捆，都可以。但是防堵筛网，相对脆弱，怕碰，万一在物流装车或倒货时，稍一不慎，很容易将筛网弄坏。所以，发货就要打包装，不同的包装就要产生不同的费用。

防堵筛网，所用钢材，在加工筛网以前，要经过处理，其工艺为-铅浴淬火 热处理工艺
将钢件进行奥氏体化后，进入融铅中淬火冷却，完成组织转变的过程，终组织为细珠光体（索氏体）。这是在制作中碳钢及高碳钢的钢丝工艺中，为了获得适当组织以便容易拉拔、获得钢丝的工艺。
相对水浴淬火 铅浴淬火后钢丝质量更稳定，性能指标更强。