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地下管廊密封件是用于地下综合管廊中,起到密封作用,防止水、气、灰尘、动物等侵入,确保管廊内设施正常运行的部件。以下是关于它的详细介绍:
作用
防水密封:防止地下水、雨水等进入管廊内部,避免管廊内的线缆、管道等设施受潮、受水侵蚀,影响其正常运行和使用寿命。
防气体泄漏:阻止管廊外的有害气体或管廊内不同区域的气体相互泄漏,维持管廊内空气环境的稳定,保障人员安全和设备正常运行。
防尘防虫:有效阻挡灰尘进入管廊,减少灰尘对设备的磨损和影响;同时防止老鼠、昆虫等动物进入管廊,避免它们对线缆等设施造成破坏。
减震缓冲:在管廊因地质变化、地面震动等因素产生位移或变形时,密封件能够起到一定的减震缓冲作用,减少对管廊结构和内部设施的损伤。
密封件安装
对于分体式电缆穿隔密封件,先将底座或预埋件固定在电缆套管或墙面上,使用螺栓或膨胀螺丝等进行紧固,确保固定牢固。
将密封模块按照电缆的数量和直径进行组合安装,将其套在电缆上,并推入底座或预埋件中,确保密封模块与电缆和底座之间紧密贴合。
安装紧固单元,如压盖或锁紧螺母等,通过拧紧压盖或螺母,使密封模块进一步压缩,达到密封效果。在拧紧过程中,要注意力度均匀,避免损坏密封件或电缆。
地下管廊密封件安装时,需要在密封件检查、施工环境处理、安装操作及后续检测等环节注意诸多细节,以确保密封效果和管廊的安全运行,以下是具体介绍:
密封件检查
规格型号匹配:仔细核对密封件的规格、型号与设计要求是否完全一致,包括尺寸、材质、适用介质等,防止因型号错误导致密封不良。
外观质量检查:查看密封件表面是否光滑,有无气泡、裂纹、缺胶、飞边等缺陷,边缘是否整齐。若存在质量问题,及时更换密封件,以免影响密封性能。
性能检测:对于重要的密封件,可能需要进行性能检测,如橡胶密封件的硬度、拉伸强度、压缩变形等指标的测试,确保密封件性能符合使用要求。
地下管廊密封件后续检测与维护
安装后检查:安装完成后,对密封件进行全面检查,查看密封件是否安装牢固,表面是否平整,有无漏装、错装等情况。
密封性能测试:通过气压试验、水压试验或其他合适的方法,对密封件的密封性能进行测试。试验压力应符合设计要求,保压时间足够,以确保密封件在正常工作压力下无泄漏。
做好防护措施:对安装好的密封件采取适当的防护措施,防止后续施工过程中对密封件造成损坏。如在密封件表面覆盖保护膜,避免焊接火花、重物碰撞等对其造成损伤。
判断地下管廊密封件的密封性能是否良好,可从外观检查、压力测试、泄漏检测等多方面入手,以下是具体方法:
外观检查
观察密封件表面:仔细查看密封件表面是否有裂纹、气泡、缺胶、磨损、变形或老化迹象,如橡胶密封件出现变硬、变脆、龟裂等情况,可能会影响密封性能。
检查密封件安装状态:确认密封件安装位置是否正确,有无偏斜、扭曲、拉伸过度或压缩不足的情况。若安装不到位,会导致密封间隙不均匀,影响密封效果。
查看密封面贴合情况:检查密封件与管廊接触面是否紧密贴合,有无缝隙或漏光现象。可使用塞尺插入密封面间隙进行测量,若塞尺能轻松插入一定深度,说明密封面贴合不紧密,密封性能可能存在问题。
判断地下管廊密封件的密封性能是否良好,可从外观检查、压力测试、泄漏检测等多方面入手,以下是具体方法:
运行监测
湿度监测:在管廊内安装湿度传感器,定期监测湿度数据。若湿度异常升高,可能是密封件密封性能下降,外界水汽进入管廊所致。
温度监测:通过温度传感器监测管廊内温度变化。在无其他热源影响的情况下,若局部温度出现异常降低,可能是有外界冷空气进入,暗示密封件存在问题。
观察管廊内部情况:定期检查管廊内部是否有积水、结露、腐蚀等现象。若存在这些问题,可能与密封件密封性能差,导致水、气进入管廊有关。
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