中山点焊螺钉联系方式

电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。

紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层

厚度为0.00015in～0.0005 in(4～12um)。

热浸镀锌：标准的平均厚度为54 um（称呼径≤3/8为43 um），小厚度为43 um（称呼径≤3/8为37 um）。

紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力集中的部分转移，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。

采购和销售都知道，螺钉的品质是制造出来的，不是检测出来的，但在制造当中，我们肯定是尽量的做好的品质做出来。但不太可能做到完全的没失误，完全的没有误差，大家都知道，误差是不可能避免的，只能无限的接近。所以这时，需要螺钉的品质检测来完善螺钉的质量。

生产出来的螺钉，由于哪个生产方面的不合理，很可能会导致螺钉的质量问题。在生产当中，在交货时，可能会发现很多的螺钉质量问题。下面就讲一下，螺钉常遇到的质量问题和产生了质量问题是什么原因，后在提出一些解决方案。
1.螺钉头部变形，头部打歪。可能的原因是螺钉模具的一冲安装不良及调机不当。
2.螺钉的头部打的不圆。原因是螺丝模具一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。
3.螺钉有毛边或毛刺。原因是一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。
4.螺钉头部开裂，螺钉头有裂痕。原因有可能是螺丝线材本身质量有问题，所以这螺钉线材在进行打头之前，一定要品质部验检一下，用药水点一下。特别是不锈钢螺丝线材，要验出那个是不锈钢201，那个是不锈钢304的。也有可能是或一冲模使用错误（如打盘头用六角华司头的一冲模），以及润滑油的粘度失效等原因。螺钉头部的问题，可阅读以上朱经理写的文章--高强度螺钉断裂或头部裂痕检测。这文章当中，很清楚的介绍了螺钉头部遇到的一些问题及怎么去检测螺钉头部问题。

螺钉也被称为螺钉[Screw](螺钉)、螺钉(螺钉)。事实上，螺钉是通称的，螺钉和螺钉是不同的。螺钉一般被称为木螺钉的前端有尖头，螺距大，一般用于紧固木制品、塑料零件。螺杆是机械螺钉(机械螺钉)，是前端平头的类型，螺距小，均匀，一般用于紧固金属、机械部件。

标准件的电镀是指铁的标准件的电镀，不锈钢的标准件一般不需要电镀，但有些特别的要求，还是可以电镀的。电镀的颜色有各种各样的，总体上来分，标准件的电镀有环保电镀与非环保电镀。环保电镀颜色有环保彩锌，环保白锌，环保黑锌，环保白镍等，非环保电镀有白镍，白锌，彩锌，兰锌，黑锌等。
在订购时应注明产品名称和标准编号。对有机械性能等级的产品应标出性能等级。在购买时，先要确定需要什么螺丝种类，后在确实需要什么材料，后在确定需要什么螺丝规格，在就是需要多少数量，还有有没有包装要求，怎么去收货等等。每一部分的具体检验项目根据不同产品有不同的规定。例如尺寸检验项目对六角螺母规定为螺纹通规、螺纹止规、螺纹小径、对边宽度、对角尺寸、螺母高度、螺母支承面与螺纹轴线的垂直度；而对平垫圈规定为内径、外径、厚度、外圆对内孔的同轴以及平面度等。
螺纹紧固件在电镀加工中不论采用滚镀，还是挂镀工艺，在一批产品中每个紧固件获得的镀层厚度是有差异的，就是同一个紧固件上的镀层分布也是不均匀的。如螺纹牙顶的镀层厚度比中径、牙底厚，螺钉、螺栓两端的镀层厚度比中间厚，并且随着长度直径比增加而更加显著。对于螺母也是同样，由于螺母电镀加工时的屏蔽效应作用，使内螺纹上的电镀层厚度很薄，只有两端扣牙上比中间部分的镀层要厚，相当于六角扳拧面上的厚度。