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注意事项
1. 螺旋提升机在空试前,应该将全部螺栓再坚固一次,特别是振动电磁的地脚螺栓,在连续运转3-5小时后,应重新紧固一次。
2. 螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应该及时停车处理。
3. 螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。
倾斜式螺旋提升机特点
1、结构简单,横截面尺寸小,密封性能好;
2、在整个长度上都可以装料和卸料;
3、在同一机槽内还可作两种方向的输送;
4、操作安全方便,制造成本较低;
5、在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用;
6、根据用户要求可配备脱底清扫门,防堵门及电气控制系统等辅助机构。
本机用于水平、倾斜或短距离输送物料,在输送同时兼具有搅拌功能,可多点进料、出料。
绞龙输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。
减速装置——摆线针轮减速机、轴装式硬齿面齿轮减速机
减速装置的目的是为了避免因为倾斜螺旋输送机转速过快导致无法进料或是机器损坏。轴装式硬齿面齿轮减速机的齿轮硬度可达350HBS以上,十分适合例如螺旋输送机类的重型设备使用,可承受高负载时产生的振动和冲击力,使用寿命长。摆线针轮减速机体积小、输出扭矩大、传动,适合电机转速相对稳定,瞬时扭矩不超过额定扭矩2倍的情况使用。
倾斜螺旋输送机的倾角与输送效率
从理论上来讲,倾斜螺旋输送机的输送角度可以在0°-60°之间任意选择,但是在实际使用中,随着倾斜角度的增大,物料的实际输送效果会不可避免地变差,当倾斜螺旋输送机的倾斜角度大于15°以后,每增加5°,输送效率下降15%。
为输送效果,在进行机器选择时,作为生产厂家我们给出以下建议:
输送角度在0-25°,根据物料的粘稠程度、易缠绕程度、流动程度进行有轴、无轴或是圆管、U型倾斜螺旋输送机的选择(几乎无特殊的限制)。输送角度在25°-45°,可以选择有轴或无轴管式倾斜螺旋输送机。输送角度约为45°或以上,选择有轴管式倾斜螺旋输送机。
螺旋提升机工作原理
如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。用来垂直提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:等三种形式。离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C 。
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
不锈钢螺旋输送机结构新颖合理,技术指标,密封性能好,适用性强,整机噪音低,操作维修方便,进出料口布置位置灵活。被广泛地使用在建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业:适用于水平或小于20度。
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
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