耐寒尼龙拖链电话

拖链电缆的绝缘层和护套层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的。那么在基础工艺过程中，拖链电缆常见的质量问题有哪些呢？ 1.电缆塑料焦烧：塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其主要表现为：温度显示；挤出塑料层有焦粒；合胶缝处有连续气泡。其产生的主要原因有：温度控制达到塑料热降解温度；螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出；加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解；控温仪表失控或失准，造成高温分解。 2.挤出物塑化不良：在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为：挤包层塑料表面发乌，无，并有细小裂纹；挤包层在合胶处有明显的线缝；温度控制不合规范是导致挤出物塑化不良的主要原因，具体包括：温度控制太低；绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子；螺杆转塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在质量问题。 3.挤包层断面有气孔或气泡：挤包层断面有气孔或气泡产生的主要原因包括：温度控制过高（特别是进料段）；塑料受潮有水分；长时间停车，分解塑料未排除干净；自然环境湿度高；电缆芯线内有水或气化物含量过高。 4.挤包尺寸不合格：挤包尺寸不合格的确主要表现为偏芯、护套厚度、外径超差。其主要形成原因有：挤出和牵引速度不稳定；缆芯外径变化太大；挤出温度过高造成挤出量的减少；塑料内杂质过多阻塞于过滤网使塑料流量降低；收放线的张力不稳定；模芯选择过大（挤压式）或模芯承线区长度太短而偏芯；模间距选择不合适；挤出机头的温度不均匀；挤出模具的度未调整好；进料口温度过高使进料困难影响料流等等。 5.纵包带粘结强度不合格：产生纵包带粘结强度不合格的主要原因有：挤出物温度太低；生产线速度太快，使护套被冷却；热水槽温度太低，且离模口较近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；纵包带复合膜熔点太高； 6.挤包外观不合格：挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤；毛糙有沙眼或微裂纹；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因为：挤出模套选择不合理。挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。挤出机头加热温度过高引起毛糙，或温度过低引起微裂纹；模套定径区有损伤；护套在水槽内擦伤等等。 以上总结了拖链电缆挤出工艺过程中一些常见的质量问题，以供大家参考

拖链电缆是非常的一种产品，在很多特殊领域当中都会使用到这类产品，它的性能比较，品质也1、轻拿轻放：在运输、搬卸以及移动过程当中一定要轻拿轻放，不要让电缆盘以及表层受到不同程度的损伤； 2、在运输以及滚动电缆盘之前，并且要将其电缆盘牢靠，不能存在电缆松垮的现象； 3、拖链电缆安装在不同的环境下应选择符合标准的紧固件、螺丝等零部件，通常现在都选择热镀锌制品； 4、防护工作：针对特殊环境中使用的电缆，应该采取一定的抗干扰防护措施，这样才能让电缆的运行、传输效果更加稳全。以上就是小编为您讲解的一些关于拖链电缆在使用时的原则事项，希望对您有所帮助。

拖链电缆除了常规防护套之外，还有一层特殊的防护套，生产拖链电缆时的工艺流程： 1、要确定产拖链电缆中是有很多类型的，不同类型的电缆在内部线芯横截面、粗细程度等方面都是不同的，对应的电缆有对于的生产线； 2、其次要准备好材料，其中主要是把铜丝、线芯、绝缘套、防护套等准备好之后，要根据级来匹配相同质量的各种材料； 3、然后是生产的环节，拖链电缆在生产中被分为两大类，分别是电缆的生产环节和拖链的生产环节，有一些电缆生产厂家对于这两个环节是统一生产的，其实这是可以的，只要在质量上面做好保障就可以； 4、后是连接包装环节，我们要把生产出来的电缆和拖链相互连接在一起，在连接过程中要电缆在运输过程中不会散落，要按照同一个方向来进行包装。

产品型号：TRVV ●产品规格：（2-37）芯,（0.08-1.5）mm²；（2-25）芯，（2.0-16）mm² ●导 体：高抗弯强度的精细裸铜多股绞合（符合IEC60228 cl.6 VDE0295 cl.6标准） ●绝 缘：高机械性能PVC混合物（符合VDE0207标准） ●线芯绞合方式：线芯数量＜12芯，芯线以短节距分层绞合在一起 线芯数量≥12芯，芯线采用两次复绞，特别是抗扭力结构芯线中间加加强芯 ●线芯识别：截面积＜0.5mm²，芯线以颜分（红、黄、绿、蓝、黑、灰、白、紫、粉红、棕、橙）等 截面积≥0.5mm²，一根黄绿线芯，其余都为黑色带白色数字 ●外 护 套：低粘性PVC基混合物，适用于拖链（符合VDE0282标准） ●护套颜色：黑色（与RAL9005相似) 灰色（与RAL7001相似) 橙色（与RAL2003相似)

选择能源拖链的注意事项： 　　（1）.TLG和TL 型钢制拖链其使用行程大为 40 米，适用于所有传动方式。能源拖链可随意加长和缩短。此外，可通过改变销轴获得改变弯曲半径。弯曲半径要根据电缆的大直径选择并应达到电缆直径的 10 倍，行程小的可相应选择较小的半径 （2）.能源拖链的支撑板宽度为 150mm 至 800mm, 孔与孔之间的间隔量为10mm.能源拖链的高度也就是支撑板的高度，是由电缆大直径决定的. （3）.机床做大限度运转时，如钢制拖链的宽度超过 300mm ，能源拖链的长度超过4m 时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链。 怎么确定能源拖链的规格型号？ 　　1.确准能源拖链您的设备运行移动速度快慢，能源拖链主要针对运行速度较慢的设备,尼龙拖链相对使用在速度快的设备上. 2.确准您设备使用拖链的运行行程长度.(在此,不管是能源拖链还是尼龙拖链较长的行程都应选择托辊和导向槽) 3.确准您想保护的是能源拖链还是电缆,液压油管较硬,请选择能源拖链,电缆及水管等可选尼龙拖链,同时确定条数外径可进行拖链规格型号的选择. 4.确准您设备摆放安装能源拖链的高度空间.（更好的选择回转半径）

钢制拖链常用型号有TL65I-75*90*1300, TL65I-75*90*1625, TL65II-90-115-4500，TL65III-115-90-2100，TL95I-115-100-3325 TL95II-200-200-3800，TL95III-145-150-2850 TL95III-145-150-2850 ，TL125II-200-250-6125 TL125II-250-300-3250，TL125III-300-200-3125，TL180I-470-230-4680 TL180I-490-230-3420，TL180I-490-230-3420，TL180II-250-200-7200