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皮带输送机的撒料是一个共性的问题,原因也是多方面的。但还是要加强日常的维护与保养。
1. 转载点处的撒料
转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上,加强维护保养上得到解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料
凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3. 跑偏时的撒料
皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化,一边高,而另一边低,物料从低的一边撒出,处理的方法是调整皮带的跑偏。
皮带输送机
调试皮带输送机的步骤:
(1) 各设备安装后精心调试皮带输送机,满足图样要求。
(2) 各减速器,运动部件加注相应润滑油。
(3) 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。
(4) 调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。
皮带输送机是一种用于物料输送的设备,是由橡胶、聚酯纤维、尼龙等材料制成的运输带,其上罩有一层防撕裂、耐磨损的橡胶或塑料,具有高强度、耐磨、防水、耐油、防静电等特点。
皮带输送机的三种类型:
1、链板输送机:链板输送机采用连接在牵引链上的各种结构和形式的平板承载构件来支撑和输送材料。适用于输送负荷大的材料,运行平稳,可用作单重产品的装配生产线。
2、带式输送机:采用食品级输送带,可输送制药、食品、日化等作业要求。相比于其他输送机,噪音小,适用于安静的工作环境要求。带式输送机结构简单、运行平稳,物料与输送带之间不产生摩擦,可避免对物料的损坏,还具有能耗低,可以降低生产成本。
3、网带式输送机:不易跑偏,一般实现直线运输,带式输送机能承受切割、耐水、耐油等特点,减少各行业的维护麻烦。在更换带式输送机时。材质不同的带式输送机具有不同的输送作用,从而实现不同作业环境的需求。
输送机的支承和传动系统是设计中的关键要点。输送机的支承系统需要具备足够的强度和稳定性,以承受输送过程中产生的载荷。传动系统的选用要考虑传动效率、可靠性和维护方便等因素,以确保输送机的正常运行。再有就是安全的重要性,输送机的设计应该要符合相关的安全标准,并且要采取相应的安全措施,例如安装防护罩、安全开关等,以确保使用过程中的工作人员和设备的安全性。
皮带输送机设计的要点包括物料特性、长度和倾角的合理选择、支承和传动系统的稳定性与可靠性,安全性以及维护和维修的考虑等。只有在这些要点的基础上进行合理的设计,才能确保输送机的运行和长期稳定的服务。
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