漯河QYF矿用清淤泵

QYF型系列智能化节能矿用气动清淤排污泵是我公司自主创新、自主研发、拥有自主知识产权的系列清淤设备。该系列泵以工矿企业常用的压缩空气为动力，根据文丘里效应原理，设计的真空发生器组件，实现压缩空气的循环二次利用，使产品在兼顾性能的基础上，降低了能源的消耗。开机即可实现全程无人或单人轻松操作，地解放了劳动力，降低生产成本。

气动清淤排污泵配件技术特点
1、该系列清淤泵结构、移动方便、工作稳定，工作周期由气动计时器控制，泵体无任何运动部件。可根据经验自行调整计时器以提高泵送效率。
2、控制系统采用的气控阀来实现对执行机构的控制与切换，安全性能高、动作灵敏可靠

该清淤机组的研制成功不仅在某些领域填补了国内设备的空白，而且对现有类似设备也有很强的替代性，为石油、化工、煤矿、市政、建筑等行业提供了清淤装备的新选择，打破了国外大公司的垄断，市场前景广阔。

QKSG系列潜水电泵由充水式潜水电机和多级离心泵组成,装在吸罩内潜入水中工作。这种潜水电泵较传统离心泵和深井泵具有使用维护方便，运行安全可靠，性能稳定，震动噪音小，等优点，改善了泵房通风散热条件，有利环保，运行费用低，可实行自动控制，对水位落差大及有水患威胁的地方更有特的优点，由于电机工作时充满清水，在任何情况下都不会产生电火花引爆瓦斯，属矿用一般安全型设备。为煤炭、冶金、电力、城建、自来水及地下水开发等部门提供一种新型排、取水设备。

矿用气动清淤排污泵实现了煤矿井下水仓煤泥、水混合物的快捷处理，解除了人工清挖水仓的繁重劳动，同时减少了新建井下水仓数量，不仅提高了矿井水仓清挖的综合经济效益，而且实现了环境的治理和保护，省时省力，具有广泛的实用性。

气动清淤泵工作原理
1、主体部分：由泵体、进料管道、排料管道组成，其担当的工作是吸料和排料。
2、控制系统：控制系统主要是利用气控换向阀、行程开关、梭阀、球阀以及时间逻辑换向阀等阀体的有机结合，实现对执行机构的控制与切换，达到机组工作时吸料与排料有序转换。
3、真空抽吸组件：真空抽吸组件主要由先收缩后扩张的拉瓦尔喷管、负压腔和扩张管等组成。包括供气口、排气口和真空口。当供气口的供气压力一定值后，喷管射出超声速射流，由于气体的粘性，高速射流卷吸走负压腔内的气体，使该腔形成较高的真空度。真空发生器的性能与喷管的小直径、收缩和扩散管的形状、通径及其相对位置和气源压力大小等诸多因素有关。该真空抽吸组件通过泵体与吸料口相通，当控制系统循环切换控制气缸工作时，即可完成机组的吸料与排料过程。

MD型矿用多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。

矿用耐磨多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为泵正常运行，平衡水管不允许堵塞;

　　在开车和运行过程中，注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;

　　轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得环境温度35℃，轴承的高温度不得75℃;

　　泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;

　　泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
矿用多级离心泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活;

　　检查电机转向是否与泵转向一致;

　　打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气;

　　检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态;

　　起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。