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该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式和全电动注塑机，夹紧力来自磁性材料，工作中无需用电，夹紧状态有实时信号反馈给主机，夹紧的安全；由于全接触面夹紧力均匀，模具在工作中变形和磨损很小，注塑件精度及一致性好，模具寿命延长；模具周边无任何执行元件，外围管路插接方便。该系统机械上无机械动作，电控上瞬间用电，因此在使用中无须维护，寿命极长。
注塑机快速换模系统是一种用于注塑机的技术装置，旨在实现注塑模具的快速更换和调整，以提高生产效率和灵活性。该系统通常包括以下几个部分： 1. 模具快速固定装置：采用快速夹紧装置，可以快速、准确地固定模具，避免了传统螺栓固定方式的繁琐操作，节省了更换模具的时间。 2. 模具快速定位系统：采用精密定位装置，可以确保模具在更换后能够准确地定位到位置，避免了调试的时间和成本。 3. 模具快速调整系统：通过采用快速调整装置，可以实现模具的快速调整，包括模具的尺寸、
温度检测；温度检测用于防止电永磁吸盘因温度过高而退磁，造成磁吸盘吸力下降。当电永磁吸盘温度超过了设定的温度时，控制系统自动发出报警信号并停止注塑机的自动运行。目前技术可支持高200℃的模具温度，单价相对较高。
距离检测；距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离，只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时，控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。注塑过程中，当模具与磁吸盘的距离超过0.2mm时，快速换模系统即报出故障信号，并停止注塑机的自动运行。
快速换模系统与注塑机系统联锁控制； 采用联锁控制，快速换模系统只有在各检测信号均正常，动静模均充磁成功后，并将钥匙开关旋转至注塑状态下，才允许注塑机的自动运行，任意一个故障信号出现或是切换至换模状态，都会及时停止注塑机的自动运行
HQMCS液压快速换模系统是利用气动泵浦产生高油压，液压油进入与夹模器相连接的油路，推动夹模器的活塞及杠杆机构工作，实现对模具的快速夹持，利用系统泄压回流，快速释放夹模器实现快速卸模，从而缩短上下模具时间，液压快速换模系统对系统密封性要求
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