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保定清苑诚兴钻孔队，桩身倾斜的原因及防治
【原因】
（1）场地不平或场地松软；
（2）桩机就位安装不平稳；
（3）钻进过程中遇到地下障碍物或孤石。
【防治】
（1）施工前场地平整压实；
（2）桩机安装就位时应确保平整；
（3）清除地下障碍物。
保定清苑诚兴钻孔队，某些桩位因桩顶距离自然地面较深，土质松散，承压水较大，开孔2m后，孔壁坍塌严重，故采用与孔径相同直径，壁厚为8mm的钢管，2m长一节，在钻孔时逐步放入孔内，随着钻孔进尺到设计要求深度，以此来保护钻孔时的孔壁，确保造孔质量及成功率。其特点为不使用泥浆，成孔速度快但在砼灌注时拔出护壁钢管的难度较大。钢管护壁投入较多，且在上拔钢管时有一定难度，但却解决了地质条件差，孔壁坍塌严重而无法成孔的问题，而且确保了成孔桩的质量。
保定清苑诚兴钻孔队，冲击法施工一般要点如下：
（1）钻机对位准确，钻架平稳牢固，不摆动，不沉陷；
选择合适钻头，对于砂砾层等以选择十字冲锤为宜，较硬岩层选用六爪冲锤，钻头重量与钻机起重能力要匹配。
（2）注意控制冲程，在开孔初期及覆盖层、强风化岩层使用小冲程，以不超过2.0m为宜，在强度较高的岩层应尽量使用较高冲程，一方面提高破岩能力，加快冲孔速度，另一方面使钻头有充分旋转的空间，以孔壁圆顺，但冲程不宜超过4.0m。
（3）做到五勤，即勤测量（主要检测冲锤对中情况、冲锤直径、孔深、孔径、倾斜等）、勤检查（检查钻头情况、冲绳、连接环等）、勤投片石和粘土、勤排渣、勤换钻头（钻头磨损时要及时修复更换，以钻头直径和冲孔速度）。
当打桩地面标高接近桩顶设计标高时，打桩后，实际上每根桩的桩顶还会高出地面，这是由于桩尖持力层的标高不可能完全一致,而预制桩又不可能设计成各不相同的长度,因此桩顶高出地面往往是不可避免的。这种情况下，打桩机只能采取往后退行打桩的方法，由于往后退行，桩不能事先布置在地面，只能随打随运。
桩机就位时，桩架应平移，导杆中心线应与打桩方向一致，并检查位是否正确。然后将桩提升就位并缓缓放下插入土中，随即扣好桩帽、箍、校正好桩的垂直度，如顶不平则应用硬木垫平后在扣桩帽，脱钩后用锤轻压且轻击数锤，使桩沉入土中一定深度，达到稳定位置，再次校正桩位及垂直度，然后开始打桩。打桩时，应先用短落距轻打，待桩入土1-2m 后再以全落距施打。用落锤或单动汽锤时，大落距不宜大于1m，用柴油锤时，应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、的类型、结构，密集程度及施工条件来选用。桩入土的速度应均，锤击间隔时间不要过长，要连续打入，如中途停歇，土弹性恢复，向桩周挤紧，桩周孔隙水消失，再次打时，摩阻力增加，使难以打入，打桩时，应防止锤击偏心，以免桩产生偏位、倾斜或打坏桩头、折断桩身。如采用送桩时，则送桩与桩的纵轴线应在同一竖线上。
打桩过程中应注意打桩机的工作情况和稳定性,经常检查机件是否正常,绳索有无损坏桩锤悬挂是否牢固，桩架移动和固定的安全等。打桩完毕后，应将桩头或无法打入的桩身截去，以使桩顶符合设计高程。截桩可采取锯截、电弧或氧乙炔焰截割等方法，主要依据桩的种类而定。对钢筋砼桩，应将砼打掉后再截断钢筋。
打桩属隐蔽工程，为确保工程质量，分析处理打桩过程中出现的质量事故和为工程质量验收提供必要的依据，因此打桩时对每根桩的施打进行必要的数据测定和做好详细记录。
打桩时严禁偏打，因偏打会使桩头某一侧产生应力集中，造成压弯联合作用，易将桩打坏。为此，使桩锤、桩帽和桩身轴线重合，衬垫要平整均匀，构造合适。
桩顶衬垫弹性应适宜，如果衬垫弹性合适会使桩顶受锤击的作用时间及锤击引起的应力波波长延长，而使锤击应力值降低，从而提高打桩效率并降低桩的损坏率。故在施打过程中，对每一根桩均应适时更换新衬垫。
