输水埋地输水3PE防腐钢管价格

涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。

涂塑钢管适用于-30℃-120℃的工作环境，与其他金属管、塑料管、复合管相比，它综合 了各种管道的特点，既有钢管的强度，又有塑料管的耐腐蚀、耐磨损，流体阻力小等特点，是一种安全卫生强度高，粘结强度好的绿色管道。涂塑钢管广泛用于高层建筑给排水，消防喷淋，暖通、电缆内外防腐、天然气、冷热循环水管道的耐热防腐、海水循环系统、工业系统、循环水系统、去离子纯净水系统、耐磨防腐系统、防结垢抗菌防腐系统、内外防腐系统、电缆护套、消防喷淋系统，保温防腐系统，化工重防腐系统等。
根据2012年统计数据显示，我国的管材每年因为腐蚀直接经济损失20亿元，而化工涂塑钢管的诞生则将这种将这种经济损失降低到1亿元不到。在化工业飞速发展的今天，该管道材料的应用也越来越多，这样为其发展迎来很大契机，如今的化工涂塑钢管已经迅速发展开来，预计不久可以占据化工用管的95%。


目前国内外普遍采用的环氧粉末3PE防腐钢管就是采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，环氧粉末指的就是一种热固性、涂料。固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学腐蚀性和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力佳，这种涂料为的固体，无溶剂，，粉末利用率达到了以上，是埋地钢质管道的防腐涂料。防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在经过除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，这也是钢管防腐近本的方法之一，外壁防腐涂层，管道外壁涂层材料种类和使用条件，内壁防腐涂层为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力提高输量而涂于管子内壁的薄膜，防腐保温涂层是在中、小口径的热输或燃料的官道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。如果外护管是聚乙烯管，就没有必要在做防腐的错失了。因为聚乙烯具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小。

石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。 石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。 按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。

管道外表面的聚乙烯防腐层损坏，应将损坏周围打磨干净，先将热熔胶涂在钢带表面，再用挤出焊接或用与管材同样材质的聚乙烯片材进行热熔修补。管道切断后，在波峰的钢带断口部位，应采用挤出焊接或用与管材同样材质的聚乙烯片材进行断口密封和防腐处理。补伤施工方法严格按照ＳＹ／Ｔ０４１３—２００２补伤的要求执行。（４）结霜、结露、风沙等气候条件下不能进行现场防腐施工。（５）3PE防腐钢管钢制管道基础采用原土直埋，如遇回填土或水沟、坑塘、淤泥地段应做基础处理。管道施工中遇到了比较复杂的地基状况，出现了塌方及管道基础上拱问题。经采取边打设钢板桩、边地基处理、边下管、边回填的方案，解决了塌方及管道基础上拱问题。同时还采取了不同的地基处理方案。

管道防腐涂层的发展经历了以下几个阶段：1940年一1960年管道防腐涂层主要采用、石油沥青及乙烯基胶带；1960年一1980年主要采用沥青、高密度聚乙烯及PE胶带；1980年一1990年主要采用高密度聚乙烯夹克、环氧粉末；1990年后主要采用环氧粉末和PE组成的三层PE防腐涂层。沥青类涂层及PE胶带被逐渐淘汰的主要原因是这些涂层易产生应力腐蚀开裂，20世纪40年代至70年代施工的管道20～30年后都逐渐发现这一问题。另外，烟雾具有毒性，这也是其在欧美国家被禁止使用的原因。三层PE防腐涂层具有良好的牯按性能、电绝缘性能、防水和耐化学侵蚀性能以及良好的强度、抗冲击性，是各种防腐涂层中佳的[2 ～5] 。 3PE防腐管道：就是在工程要求的钢管经严密的除锈处理后，在外壁做上3PE（3层结构聚乙烯）防腐介质的管道。3PE防腐是目前为、为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好，使用寿命长等优点（的生产厂家生产的3PE防腐钢管使用寿命能达到50年），广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。