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应提前研究和制定模具布置和提升的位置和方向，以确保图案的完整性。沿放样样板参考线铺设个模具，并将其垂直压入混凝土中。施工人员可以站在模具上，人体重量足以使模具在混凝土表面形成纹理。如有必要，可使用的模具捣棒将模具垂直压入施工表面，以便更好地压出清晰逼真的图案。掌握成型时间非常重要。过湿或过干的混凝土表面会影响终的图案和效果。
施工步骤 1.砼表面拉毛处理：在混凝土表面初凝前加上1cm水泥浆用手工铁板将混凝土表面水砂浆抹均匀找平并拉毛表面。 2.撒布硬化材料：将规定用量的2/3硬化剂压模地坪均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，待硬化材料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成次作业，待硬化材料初凝至一定阶段，再进行第二次1/3材料撒布收光找平作业。 3.找平收光硬化材料：根据混凝土的硬化情况，实行至少三次以上的手工铁板收光找平作业，且收光操作应相互应交错进行。 4.撒布脱模粉：在硬化材料初凝一定阶段，表面干燥无明显水份的情况下均匀撒布一层与硬化材料配套的脱模粉。 5.用模具压制图案，保持模具固定平整，压制图案要一次成型不能重压。 6.实现各种设计款式、纹理和色彩。
施工要求 1.基层砼的强度应在≤c25，其水灰比尽可能小且其中不能含有早强剂。 2.混凝土的中大的碎骨料粒径≤30mm为宜，且基础面层铺以碎石骨料粒≤15mm厚度≥10mm的水泥砂浆层。 3.混凝土的坍落度应控制在3-4cm，商品混凝土的坍落度应控制在12-14cm。 4.碎石、素土地基经碾压机压实或夯实。 5.10cm以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业，10cm以上混凝土使用插入式振捣作业。 6.使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。滚压地台时，应除尽钢辊上的异物。将混凝土泥浆提出来，确保表面没有砂石现象，在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮出地台水平。 7.混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。 8.要求底层混凝土的级配为C25或C20，上层为C30或C25的砂浆细石混凝土，总厚度为5-20cm。
