联系人陈经理优势防腐防锈坚固工艺按需定制材质热镀锌规格10-15000吨
一：出料方式 1、自流出料：锥低通风、基础造，适应于小直径仓。 2、流化出料：集通风和出料一体，成本高、损失部分仓容，适应于大直径仓。 3、多点出料：部分积料需人工清理，适应于大直径仓。 4、平底扫仓机出料：通风槽通风，无仓容损失，成本低，适应于大直径仓。 二：安装 安装时，根据仓径的大小，采用多个吊装架，吊装架上固定一个手动葫芦，使用特质的吊板用螺栓固定在舱壁墙板上，缓缓提升仓体。采用自上而下的安装方式，即先安装顶盖上、上层墙板，然后再装中层墙板、再装下层墙板，好将整个仓固定再基础上。筒仓的构件全部采用高强度螺栓链接，安装方便、迅速、可靠。
装配式钢板仓是在工厂自动化设备加工成型，拉到现场直接螺栓拼装。所有安装。现所售275g/m2的热镀锌板，厚度可达4mm。要想达到大吨位仓的厚度可以通过双层镀锌叠加实现。万吨筒仓实现7mm.8mm；两张3mm，镀锌板。两张4mm镀锌板可实现大仓壁板加厚。
玉米钢板仓是由优良热镀锌钢板经设备压制成波纹形，制成标准连接孔，用高强度螺栓连接而成，仓板厚度分布按等强度理论设置，使仓筒板所受的压力均匀一致，垂直摩擦力由仓筒内部垂直方向均匀分布的加强筋承担，加强筋断面形状为Z型柱状，连接螺栓配有球形镀锌钢垫、螺孔配有耐老化防水垫圈，仓板之间加入航空防水胶泥条。仓筒配有方形检修仓门、外爬梯、爬梯护栏圈等。 小麦钢板仓仓容量800吨以下、直径8.5m以下的仓锥底可选择做成钢锥底。钢锥底由立柱、环形梁、锥形板、拉筋等组成。 稻谷钢板仓仓顶配制伞状骨架，骨架材料选用C型普碳钢，顶板采用镀锌板制成瓦板，压条及螺栓均镀锌处理。仓顶配有自然通风窗、人孔、仓顶爬梯、安全护栏等设施。
粮食从收割后通过汽车运输经过自动过磅、扦样、检验后进入投料口卸料，卸料扬尘由脉冲除尘器吸附，随后通过投料坑、地刮板输送至提升机通过清理筛进行清选除杂、风选、除铁器等设备，清除粮食中的各类杂质，以提高粮食的清洁度并达到标准的洁净要求，然后把干净的粮食通过提升机提入待储存仓暂存，储存仓可设计200-500吨位，湿粮在暂存仓短期存放要通风、降温，进入烘干塔进行烘干，烘干完成的干粮通过提升机进入干粮仓由仓内通风系统进行通风，测温系进行温控检测，粮食的安全储存，钢板仓有内立柱加强筋和外立柱加强筋两种形式，仓壁板选用邯钢热镀锌板波纹板，外表美观且粮度高，连接螺丝栓采用镀锌螺丝，易于装配连接处选用航空密封胶，密封性好。 钢板仓内的物料通过仓底的出料系统可进入加工车间、装车运输、打包袋等。钢板仓出料有：平底扫仓机出料、全锥出料、填锥出料、五孔填锥出料。 粮情测控：实时监控、温度显示、智能通风通过自然空气与物料的热交换达到降温除湿的效果，确保粮食质量安全。 特殊粮食：可采用谷物冷却：在温度超一定的限度时通过谷冷机产生低于环境温度5℃的冷风送入仓内达到冷却作用。 气密储粮：特殊粮食高气密度筒仓通过熏蒸、气流循环使磷化氢气体在粮堆立均匀分布达到有效的杀虫目的。 康程筒仓优点可实现多点控制、互为交替、集中管理、扩展力强，采用集中控制系统，在现代化工厂向无人化又迈进了一大步
装配仓的性能特点如下： 1.所有钢板仓均采用较好的热镀锌板，所有部件都是标准构件，在钢板仓的设计、制作、安装、使用过程中严格遵守的有关标准。 2.具有安装快、投资小的特点。 3.钢板仓高度、直径可在较大范围内选择，两仓间距小于80cm，占地少、适应性强，该种仓型容量可达10000吨/仓 4.在正常使用过程中，如果仓内粮食由于含水量高等原因而引起温度升高至临界点，配套的测温系统会及时声光报警，告诉您在粮食的某部位有险情，应进行通风降温 5.钢板仓直径可在4.5-32m间任意选择。装配式钢板仓广泛适用于玉米、水稻、高粱、大豆、豆粕、谷子等原粮储存
装配式粮食钢板仓的仓体主要由压型钢板和z 型钢立筋组成, 小仓、矮仓可以不设立筋或只设单筋( 每块墙板对应一根立筋) , 大仓、高仓设置双筋且立筋壁厚要逐次加厚。压型钢板从上到下要逐次加厚, 压型钢板以卷板为原料采用辊压法在工厂预制完成, 逐道辊压一次成型, 波纹形成后再经过冲孔工序、弯弧工序和镀锌工序等完成预制墙板工序, 包装后运往仓库或现场进行安装。 钢板仓安装时，根据仓径的大小，采用多个吊装架，吊装架上固定一个手动葫芦，使用特制的吊板用螺栓固定在仓壁墙板上，缓缓提升仓体。采取自上而下的安装方式，即先安装顶盖、上层墙板，然后在装中层墙板，再装下层墙板，后将整个仓固定在基础上。筒仓的构件全部采用高强度螺栓连接，安装方便、迅速、可靠。
