关键词 |
双组份快干聚脲,耐磨聚脲,聚合物防水聚脲,天冬聚脲防水涂料 |
面向地区 |
规格 |
25千克/桶 |
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型号 |
手工聚脲 |
类型 |
聚氨酯防腐涂料 |
材质 |
PC |
芯材 |
聚氨酯 |
颜色 |
灰色 |
用途 |
金属防腐涂料 |
由于场地环境复杂,被涂物体的形状各不相同,并且有许多相关的影响因素,例如风的大小,基体的粗糙度,施工人员的技术,施工量等。 油漆损失,客户需求,施工技术等都会增加材料量和成本。一次选用手工聚脲,涂层性能。聚脲具有的耐紫外线、高弹性能,断裂伸张率>450%,这是传统卷材或者涂料不能媲美的,长时间不开裂不风化,可以抵抗建筑物沉降裂缝引起的漏水。
手工聚脲拉拔强度。聚脲拉伸强度达到16Mpa,具有很强的应力变化能力。传统卷材拉伸强度只有3Mpa、涂料6Mpa,这也是造成卷材或者涂料防水层撕裂脱层的主要因素。
手刷聚脲附着力。通过拉拔器对聚脲和混凝土基层的粘结力测试,聚脲平均附着力>6Mpa,而传统卷材和涂料同混凝土基层的粘结力只有2Mpa。过低的防水材料与基材粘结力常常会造成防水层整体脱落、空鼓质量缺陷。
聚脲无需再增加外露保护层,直接裸露长时间使用不会发生变化。传统防水卷材和涂料层需要加覆外露保护层(如混凝土层、砖板装饰层或者其他保护材料),增加了施工成本和建筑物的荷载,否则不做保护层防水层使用寿命大大降低,有的甚至不足3年。
六.使用寿命。聚脲号称“涂料”、“材料”,使用寿命达到30年以上。传统防水卷材只有3-6年,防水涂料只有1-5年。这就是防水界爱上聚脲的理由,相信不久的将来聚脲会成为外露防水材料的终结者。
聚脲99%固含量,无VOC产生,属于环保材料,不易燃烧,了在一些有限空间的施工安全。传统防水卷材需要液化气热熔,容易引起火灾,热熔挥发出来的气体有害于人体健康。防水涂料除水性涂料外,大部分都有稀释剂或者溶剂成分,VOC都很高,而且会发出来的气体容易引起燃烧甚至爆炸,属于危险品材料,在贮存和运输条件方面都有许多限制。
聚脲防水材料一次性施工价格投入看似比较高,传统防水卷材或者防水涂料施工价格比较低;但是,从防水层整体使用寿命来计算,聚脲比起其他防水材料施工价格低许多。比如1.5㎜厚聚脲180元/㎡,使用寿命30年以上,每年不需要进行维修和其他防护;而传统防水卷材或者涂料100元/㎡,使用寿命3-5年,需要外露保护及每年经常性维修。按照使用寿命年使用成本分摊聚脲也就是6元/㎡,而传统防水卷材或者涂料达到20元/㎡。如此计算年使用及施工成本聚脲远远低于传统防水材料。这也是客户和防水修缮企业愿意使用聚脲防水材料的原因,也体现聚脲一次投入终生免修的价值所在。
聚脲耐阴极剥离底漆完全干燥后,检查整体效果,是否有缺陷,合格后由聚脲枪手进行喷涂。需要试喷,确定符合要求后再进行大面积喷涂,喷距保持80-100㎝,管径在500以下的碳钢埋地管道需要采取在转胎上面喷涂,以适应有效的喷涂面积碳钢埋地管道外壁聚脲喷涂厚度在2㎜左右。聚脲这种秒干喷涂材料属于高固含双组份材料,3-5S成型固化,8h后就可以投入使用,表面应该光滑无气泡无针眼等不良缺陷,发现缺陷及时补涂,在4h内处理,超过规定时间对聚脲层进行处理,方法就是涂刷聚脲连接剂,才能进行二次聚脲喷涂。聚脲涂层完毕后用进行电火花检测,电压8KV,无漏点现象视为合格成品,并且粘贴防腐蚀成品合格标签。严禁无检测合格标签的聚脲涂层碳钢埋地管道入沟预埋。
混凝土基础聚脲涂层系统是有底涂、腻子、聚脲涂层构成,在施工过程中或者施工后经常会出现气泡、针眼.脱层等质量缺陷;其中脱层质量缺陷占了整个质量问题的60%。严重时,这种质量缺陷就是不可逆的质量事故,直接给施工方和建设方带来重大的经济损失。究其原因,除了聚脲本身材料质量及施工因素外,大部分都是混凝土基础含水率过高引起的,所以严格控制混凝土含水率是聚脲涂层的非常重要的措施之一。根据大量的混凝土基础喷涂聚脲层的案例及实践,一般公认为混凝土含水率控制在6%以下。在混凝土浇筑过程中,除了水泥化学反应成型消耗的水分外,一部分水蒸发到空气中。随着时间的推移,混凝土逐渐干燥,甚至看似涂装前的混凝土已经干燥或者手感无潮湿的感觉;但是在混凝土内部依然存在一定量的水分,或者因为环境湿度大使得水汽再次回流入侵混凝土孔隙。如果此时进行聚脲涂层施工肯定会出现脱层质量事故。因此聚脲涂层在施工时考虑混凝土中湿气含量,过量的湿气会对涂装质量产生影响,如涂层外观,附着力,甚至和/或阻碍成膜固化。
手工聚脲施工,对基层基础要求:
混凝土基础。含水率低于6%以下,具有C25以上的强度,无蜂窝麻面,不起砂,建议混凝土层下完成必要的防水层。使用金刚磨头打磨机打磨混凝土基层,去除浮浆污染物,清理干净,显露自然粗糙度。2.碳钢金属基材,进行干喷砂处理,符合GB8923等级Sa3要求,粗糙度达到70μm。需要注意的是有色金属采用石榴石磨料。
涂层厚度及施工方法:
无论采取刮涂,滚涂或者喷涂的涂层施工方法,在环境温度10℃以上,基材露点温度3℃,湿度≤80的条件下进行。聚脲重防腐涂料涂层干膜厚度推荐在400μm,分4次进行,每一层干膜厚度100μm左右,上下涂层覆涂以底层未充分干燥情况下进行,一般在25℃小不得小于5小时,大不得超过3天。喷涂用稀释剂配套聚脲重防腐涂料稀释剂。自然常温固化后的聚脲重防腐涂料要在养护7天后才能使用,如果是加温固化在加温结束后4小时就可使用。使用时介质温度浓度及静止或者动态程度不得超过聚脲重防腐涂料使用极限。
手刷聚脲和传统聚脲哪种好?
答:手刷聚脲具有传统聚脲的性能,只是满足不适合喷涂的地方设计而已。
手刷聚脲怎么操作?
答:手刷聚脲就是手工涂刷的胶泥,用滚刷涂刷,基材整体刷满就可以。
手刷聚脲优势?
答:手刷聚脲灵活性更好,无需设备,无需培训,小孩子都可以操作。
手刷聚脲有毒吗?
答:手刷聚脲。
手刷聚脲会不会很贵?
答:不会,手刷聚脲是聚脲产品的一种。
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