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防火胶粘剂主要由黏料、固化剂、溶剂和其他添加剂等组成。黏料是决定防火胶粘剂性能的基本组分，因此根据黏料的不同将防火胶粘剂分为有机和无机两类。用无机防火胶粘剂制成的防火玻璃与用有机防火胶粘剂做成的防火玻璃，在性能上各有千秋。遇火时，都能膨胀发泡，吸收大量热量，阻止火势蔓延。而胶粘剂本身的性能有所不同。
硅酸钠主要由氧化硅和氧化钠组成，其水溶液水解成硅酸，硅酸分 子再聚合成多分子的胶团；在固化、干燥过程中，逐渐失去水分，破坏胶团表面的溶合膜而聚集为具有弹性的胶体；继续失水，后在常温下变成固体的凝胶。硅酸 钠具有较高的碱性，其水解产生的氢氧化钠，是强亲水性物质，不利于防火层干燥制备；而用单纯硅酸钠制备的防火层在其防火性、发泡性、塑性、耐老化性及耐高 温性等方面存在不足，因此使用时，都对其进行改性，加入钠离子固定剂(或称抑制剂)、增塑剂、增强剂等，并引入适量的硼酸、聚磷酸盐、多羟基化合物以提高 发泡后的耐高温性和机械强度。
以硅酸钠为主的防火胶粘剂配方一般为：硅酸钠+水+多羟基化合物+助剂。改性后的硅酸钠由液态干燥、失水而转变成含20％左右水分的固体，即形成防火 层。当防火层受热时，逐渐失去结晶水，并沸腾发泡膨胀，从透明物质转变为蜂窝状不透明的多孔物质，形成良好的隔热层。此时，发泡的防火层对玻璃仍有一定的粘接性。
防火门检测胶是新型防火胶系列之一，其主要是针对防火门烧检测试设计的。它是以无机物为主体，有机物为辅料的复合型阻燃胶粘剂，其具有耐高温，流平好，不收缩，粘接性强、、现场操作简便等众多特点。另外，防火门检测胶通过国家固定灭火系统和耐火构件检验中心的型检测试，其胶体燃烧性能达A1级，材料产烟毒性达到安全级AQ2级，耐高温达1700℃。
新型无机防火胶在使用前无需对钢板表面进行除油污或磷化处理，只需清除浮土即可。在传统热压机工作状态下，30分钟即可使防火门压制成型；用传统冷压机压制3-4小时即可使防火门压制成型。
刮胶前先将钢板表面清洁干净，无灰尘和油污，好进行磷化处理，用除油剂除油后要擦干，刮胶时胶在钢板上打滚说明除油不干净（应加大除油剂比例除油）。建议在钢板上面直接放胶搅拌和刮胶，方法是往己经除过油或经磷化处理后清洁无灰尘和油污的门板上倒防火胶，按面积计算，用多少放多少，推鉴每平米用防火胶量300-350克，加入固化剂15-20克，固化剂加入量为胶液重量的3-8%，将固化剂倒在防火胶堆上，防火胶与固化剂搅拌均匀后刮开，不要有堆积、流淌或漏刮现象，放置硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板等填充材料，合门加压。
