发酵鸡粪有机肥厂鸡粪发酵有机肥价格

出料方式：
　　粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

高温除臭发酵罐，不仅节能，高温除臭，并且经过发酵罐发酵生产出的有机肥可以达到无害化的标准，无臭味，品质好。高温除臭发酵罐的使用解决了养殖户堆肥发酵时间长，发酵效果不好的问题。

鸡粪有机肥厂家畜禽粪便、垃圾场的有机垃圾可制作生物肥料。畜禽粪便经过发酵后可以作为动物饲料循环利用 。

有机肥发酵罐生产原理：将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分等集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌，杀死有机物内的杂草种子。温度上升到一定温度后主机正常运转，开始正常发酵，在高温有益微生物的作用下，有机物经过快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料；发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料，或包装成粉状的有机肥，或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制，一键操作，一气呵成。
有机肥发酵罐的适用范围：鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、人粪、药渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸秆粉、糖厂滤泥、生活垃圾有机物等。
有机肥发酵设备结构特点：采用立式设计，占地面积小，产量大；根据原料不同及使用现场情况可自由选择配置，罐体内设有搅拌打碎装置，成品放出后即是商品有机肥，无需粉碎处理。
出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。
加热方式有电加热和导热油加热两种方式。

复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀士，碳铵系列复混肥造粒，，居国内水平。农业部土肥站农业技术开发研究所生产企业，公司生产销售产品:无干燥复合肥生产线,无干燥复合肥生产机,复合肥成套设备,复合肥设备厂家,高塔复合肥设备。

一套完整的鸡粪有机肥生产线设备制作加工鸡粪有机肥料包含了发酵工序、粉碎工序、搅拌工序、造粒工序、烘干冷却工序、筛分工序、包膜工序和包装工序。
每道工序所使用的整套鸡粪有机肥生产线设备如下：
1、原料堆积发酵设备—槽式翻堆机和板链式翻堆机。实现一机多槽的x型设计。
2、x型干湿物料粉碎机–立式粉碎机和卧式粉碎机。
3、全自动多仓配料机–根据客户的原材料品种设计为2仓、3仓、4仓、5仓等。
4、混合搅拌机–包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。
5、有机肥造粒机–包括圆盘造粒机、x型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性选择合适的造粒机。
6、回转式烘干机–别名滚筒式烘干机，由于有机肥烘干时温度不能超过80°，一诚烘干机采用热风烘干模式。
7、冷却机–和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。
8、筛分机–包括滚筒式和振动式。筛分机分为筛，二级筛等。
9、颗粒包膜机–主机外形和烘干机、冷却机相似，其实内部构造相差却很D。
10、自动计量包装机–包括螺旋式和直流式、单机头和双机头，材质有不锈钢和碳钢 。