关键词 |
乙烯基玻璃鳞片胶泥,乙烯基玻璃鳞片胶泥 |
面向地区 |
表面处理包括去油脱脂,扫砂、喷砂和抛丸,电焊缝及角隅结构打磨处理等,其主要目的是加强与改善涂层与基底间的附着力:
(1)基材表面有一定等级的清洁度,提高涂料的润湿性;
(2)使基材表面有一定等级的粗糙度,提高涂料与基材的附着力;
(3)强化钢材表面,有效消除残余应力,增强涂层的耐腐蚀能力。
前几年,在重防腐涂料、涂装行业中特别强调表面处理的作用。如有些厂家研制的水性无机富锌底漆对喷(抛)砂的表面清洁度等级为ISO8501的Sa3级,这样包括人工、材料、能耗在内的定额高达35元/m2以上(上海地区)。 在某些工程中,表面处理费用占包工包料涂装总费用的60%。随着涂装技术的发展和国家对节能环保的重视,国内外重防腐涂料厂加强了各种涂料对表面处理等级适应性的研究。目前,已很少有清洁度要求达到Sa3级的重防腐涂料,使重防腐涂料涂装技术在节能、环保上又迈进了步。
涂装工艺设计
涂装工艺流程是涂装设计的主要内容之一,是涂层质量的关键。设计涂装工艺流程的依据是重防腐涂料的涂层配套方案和规定膜厚,现有涂装设备和涂装流水线特点,重防腐涂料的各项施工性能等。
近几年来,涂装技术在船舶的日本与韩国加强了对、环保涂装技术的研究,抢占了技术的制高点,其船舶涂装生产效率比我国高出20%左右。中国作为世界大造船国,也将提高涂装技术作为主要竞争手段。如中船重工所属的长江、长平机械厂与701所3家单位成立了中船重工涂装技术联合体,主要涂装技术难关,发展涂装工艺;上海外高桥船厂将船舶涂料采用大桶包装方式,涂装使用的双组分无气喷涂、加热喷涂工艺,既了涂层质量,又减少了涂料耗量,取得了较好的效果。
火力发电厂烟囱防腐
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬具有的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用机械器具在特定的环境中配制而成(膏状的,用抹压方法施工),从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
吸收塔防腐
吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。
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