关键词 |
烟囱OM-5防腐涂料 |
面向地区 |
保质期 |
12个月 |
烟囱OM-5防腐涂料
◆产品品牌:荣涂
◆产品型号:OM-5,OM-4
◆漆膜颜色:底漆黑色/灰色 面漆各色
◆包装规格:28kg/组(底漆),30kg/组(面漆)
◆适用底材:钢结构、混凝土
烟囱OM-5防腐涂料
建议涂装道数:
◆无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套:
◆OM-5烟囱防腐底漆
后道配套:
◆OM-5烟囱防腐面漆
表面处理:
◆前道油漆完全干燥,除净被涂表面的油污、灰尘以及其它污垢。
烟囱OM-5防腐涂料
1、施工环境温度宜5-30℃,相对湿度<80%;在相对湿度较高(80~85%)时,应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
2、施工现场应有良好的通风设备,以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触。
4、严禁明火,并应防尘、防曝晒。
5、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。
6、涂刷时一般不加稀释剂,但若涂料粘度太大,影响操作,则可添加不大于5%的烯释剂。在涂装施工中,应随时检测每道湿膜的厚度,只有湿膜厚度达到要求,才能干膜厚度达到设计要求,进而确保涂层的使用寿命。
7、涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查:湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病;干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病,涂层表面应光滑平整,颜色一致。
烟囱OM-5防腐涂料
OM型耐酸防腐涂料均为双组份,根据其使用的部位不同,可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号,主剂用铁桶盛装,每桶净重17公斤,树脂型固化剂用小塑料壶盛装,每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开,把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌,直至无气泡完全均匀为止,调制好的涂料应在3小时内用完。
涂料的稀稠在出厂前已经调整好了,一般底料为35~45S,面料为45~55S(涂-4粘度计测)如要调整可用稀料稀释,涂料贮存期不宜超过九个月。
烟囱OM-5防腐涂料
主要性能及指标
表面干燥时间 <4小时
常温贮存时间 >270天
耐热性 Ⅰ型250℃(1小时)Ⅱ型150℃(1小时)
耐腐蚀性 Ⅰ型40%H2SO4,常温30天,80℃15天
Ⅱ型30%H2SO4,常温30天,80℃15天
与砼粘结力 >1.0Mpa
Ⅰ型、Ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工,涂刷时对混凝土筒壁的干湿程度没有严格要求,在混凝土终凝以后的任何时候都适宜施工,但涂刷表面要求基本平整,如油麻面、小气泡时应事先用107胶水泥腻子刮平(5份水泥 1份107胶 适量水)混凝土表面处理后可以立即进行底层涂料的涂刷,底层和面层涂料应分别涂刷,严禁底层和面层连续不停歇的刷,中间有间隔干燥时间,根据施工地点环境气温按下表掌握
烟囱OM-5防腐涂料
OM防腐漆涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀,同时又受到溶液中氯离了的渗透而引起强烈腐蚀,因此漆膜除了可能出现有耐水性中的起泡、变色等现象外,还会产生许多锈点和锈蚀等破坏。所以可用耐盐水性试验判断涂膜防护性能。
涂膜在经常在酸、碱环境r使用。在酸、碱环境下,成膜物高分子可能发生水解、溶胀等破坏,同时渗透到涂膜/金属界面后对膜下金属的电化学腐蚀产生促进作用,有机酸对漆膜的破坏性较强。因此,耐酸碱性能是涂膜重要的耐蚀性能之一。