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重晶石粉应用领域主要用途：石油钻探 油气井旋转钻探中的环流泥浆加重剂冷却钻头，带走切削下来的碎屑物，润滑钻杆，封闭孔壁，控制油气压力，防止油井自喷。
重晶石粉又名天然硫酸钡，产品主要用于石油天然气钻井泥浆的加重剂，生产立德粉或作为X射线的屏蔽剂用于医学、原子能工业、车辆制动材料、包装带、油漆、医院防辐射重力墙等行业。
现有技术中，关于重晶石的提纯增白技术，已经做了大量的工作，如采用硫酸与重晶石粉反应，或采用盐酸与重晶石粉反应，可以适当提高重晶石的白度，但是硫酸或盐酸处理存在腐蚀性大，环保性低，废液不易处理的问题。
重晶石粉属于无机矿物，即使将其白度增加，其与油漆或涂料等的有机物或高分子聚合物材料在化学结构和物理形态上存在差异，两者的表面性质不同导致其相容性和亲和性会有差别，在作填充料时，很难均匀分散而影响复合材料的机械性能，从而难以发挥无机填料的功能性、表面活性和小尺寸等优良特性，影响其在油漆或涂料等领域的应用。
天然重晶石粉的表面改性技术分为湿式和干式两种方法。干法改性工艺是指在干燥状态下的粉末或干燥后的分散体的表面改性，同时添加表面改性剂，在一定温度下进行表面改性过程。无机粉末的表面物理涂覆、化学包覆、机械化学和部分胶囊化改性常用这种工艺。湿法改性过程中固定比或浆液的固体含量为添加表面改性剂和添加剂，在粉末表面的搅拌和温度条件下的变形过程。湿法工艺中通常使用的反应罐，包覆改性后的过滤和脱水。通过该方法改性的沉淀反应包覆的无机表面改性剂的使用。
改性通常使用金属粉末的表面改性，如硅烷，钛酸盐，铝酸盐，锆铝酸盐，有机铬等偶联剂，有机盐和其他类型的表面活性剂，磷酸酯，不饱和有机酸，水溶性聚合物。因此选择的范围大，实现应用时要考虑表面性能，改性的产品的质量要求，使用表面改性技术，表面改性剂的成本等因素等。
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