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TPE材料胶料可用于挤出各种软胶水管,如空压管,输液导管,淋浴用内衬软管,园林灌溉胶管等等。TPE,TPR是一种安全环保的材料,不含增塑剂,具备良好的耐候性,低温性能,耐化学品性,耐温度在-40度~120度,是取代PVC理想的新材料。
tpe材料是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料,是一类热塑性弹性体,应用于普通透明玩具、运动器材等。
tpe材料环保安全,应用范围广,有优良的着色性,触感柔软,有耐候性、抗疲劳性、耐温性等特点,加工性能,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单成型。TPE原料是生产数据线的主流,应用在电子设备配件上(数据线、耳机线、音频线等)。TPE材料一般是以热塑性弹性体氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、热塑性塑料聚丙烯以及一些合适的填料为原料制备而得到的。
自从1958 年Bayer公司制备出热塑性聚氨酯( TPU) 以来,TPE就得到了迅速发展,尤其是1963年苯乙烯类热塑性弹性体问世以后,关于热塑性弹性体的制备理论逐步得到完善,应用领域进一步扩大。
tpe材料特点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
透明系列(transparency series)
产品性能:较好的透明性、弹性以及比较低的价格,具有广阔的设计空间。
透明系列(transparency series)应用范围:、高透明玩具,吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
产品性能:硬度范围广,从超软到90A。的透明性、光泽度,以及舒适的手感。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温,长期用于户外。
相对于大众用户而言,TPE还是一个非常陌生的概念,TPE又叫热塑性弹性体。从字面意义上来理解就是可加热来加工,有弹性的物质。所以又叫软胶。TPE材料具有注塑,挤出,流延,浇筑,吹塑工艺。成型周期短,。环保可重复利用等特点。
TPE中文意为热塑性弹性体,热塑性弹性体材料具有以下两个特点
(1) 该材料的结构包括结晶硬段(塑料相)和非晶软段(橡胶相)。
(2) 无需硫化和交联即可直接加工。在TPE材料的结构中,刚性段和柔性段是物理交联的。
刚性段抑制了柔性段的非晶态性质,使TPE材料在室温下处于定型弹性体状态。当刚性段和柔性段同时达到粘性流动状态时,材料会发生塑化。
TPE材料产品特点:
1、TPE材料可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要其他的加工设备。性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性,加工性能。 2、TPE材料可以大幅度地加强生产的效率。由于TPE材料可以直接用橡胶注塑机硫化,时间可以由原来的20分钟左右,缩短到1分钟以内。
3、TPE材料比较的节约能源,热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE材料为144MJ/kg,可节能25%。
4、TPE材料应用范围比较广。由于TPE材料包含橡胶和塑料的优点,所以为橡胶工业开辟了新的应用领域。
5、TPE材料可用于加强塑料的强度和增韧性等。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。
6、TPE材料可替代热固性橡胶和PVC塑料等传统材料。TPE其易加工性能成为TPE市场得以不断增长的主要推动因素之一。虽然目前TPE对热固性橡胶的替代率已经很高,但是在汽车密封系统、医疗产品等行业的替代率仍有一定的提升空间。
7、易于回收利用,减少成本。生产过程中所产生的废料(如逸出毛边、挤出废胶)和出现的废品,可以直接反复再用;用过的TPE材料废品可经简单处理之后回收利用。