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无气药芯焊丝E71T-GS |
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耐磨药芯焊丝用于碳钢和相应强度较低的合金钢之间的焊接。选择既要考虑焊剂成分的影响,又要考虑母材成分的影响。为了达到所要求的焊缝金属成分,可采用一种焊剂(熔炼焊剂)与几种焊丝配合,也可采用一种焊丝与几种焊剂(烧结焊剂)配合的方式。
耐磨药芯焊丝在焊接中与哪些焊剂配合使用是有一定规则的。搭配合理的焊丝和焊剂,焊接的焊口就不易受到腐蚀,焊接质量也好;反之,焊丝与焊剂搭配不合理,焊口就容易受到腐蚀,焊接质量不好导致使用年限也降低。
搭配规则如下:
15MnTi、15MnVCu、15MnVR、16MnNb、15MnV、392HJ430、HJ431一般用在中厚板开坡口的焊接中。
14MnNb、16MnR、16Mn、12MnV、16MnCu、18MnNb、343HJ431、HJ430、SJ301用在中板开坡口的焊接中。
HJ350用在厚板深坡口的焊接中。
15MnVTiRE、15MnVN、14MnVTiRE、15MnVNR、15MnVNCu、20MnMoNb、414HJ431、X60用在低合金管线钢的焊接中。
耐磨药芯焊丝其具有良好的抗磨料磨损性,耐冲击磨损性,耐粘着磨损性。耐高温磨损性,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的优良性能。
耐磨药芯焊丝是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料,所以它的自熔性良好,在堆焊的工件时无需除锈,又因为它可堆焊在低,中碳钢,低合金钢及铸钢件上,可以用于承受低,中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复工作。纵观以上的各种优点,我们可以看出,确实是不错的,不管是应用在工业方面还是我们平时的一些小工程都是很好的一种工具材料。在维修的同时,也给力不少工厂对于耐磨药芯焊丝的保养工作,好的保养能让焊丝的寿命加强。所以就可以看出,耐磨焊条的使用寿命还是挺强的的。
另外,在使用耐磨药芯焊丝时也会出现一些问题:就是容易发热,需要注意降温等处理。耐磨药芯焊丝的特点就是耐磨,因为耐磨,所以,当然就会大大提高工作效率,不用每隔多少天就需要更换,所以很好用。
如在空气中用裸焊丝焊接,将产生以下问题:
①合乡元素严重烧损。焊丝中的C、Mn、Si等元素将烧损30一?o%,只有一部分能过渡到焊缝巾去。
②气体杂质大量侵入熔池。使焊缝中的含氧量可达0。150.3g6,含氮0.100.20%,均L匕镇静钢的氧、氮含量向十倍以-上,造成焊缝金属变脆。
③焊缝中产生大量气孔等焊接缺馅。
④电弧不稳,导致冶金过程不稳,焊缝金属成形极差。
耐磨药芯焊丝应具有以下作用:
①对电弧焊电弧稳定燃烧和熔滴过渡顺利进行。对电渣焊电渣过程稳定。
②焊接中保护液态熔池,-防止空气侵入。
③进行冶金反应和过渡合金元素,按预期要求控制相调整焊缝金属的成分与性能。
④防止气孔和裂纹等焊接缺陷的产生!
⑤改善施焊工艺性能和劳动卫生条件。
⑥在焊接质量的前题下尽可能提高焊接效率。
耐磨药芯焊丝
是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。
用途:用于堆焊承受轻冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
用途:适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。
药芯焊丝:通过焊丝药芯中的造渣剂、造气剂在电弧高温作用下产生的气、渣对熔滴和熔池进行保护。
药芯焊丝电弧焊方法具有以下优点:
1、不需外加保护气源,焊结构简单、重量轻,便于操作;
2、抗风抗气孔性能良好,在焊接中由该焊丝自身冶金反应造气形成保护气氛,可在风力下施焊,只要风速不超过8m/s,可不采取任何防护措施,特别适用于野外施工作业;
3、电弧穿透力要大,熔滴要呈喷射状过渡,飞溅小;4.具有优良的全位置立向下焊操作工艺性能,操作工艺性能好;5.脱渣性能良好;6.熔敷金属能在低温和大风等各种恶劣条件下同样获得较高的低温韧性。
二、药芯焊丝的使用要求
1、焊接电源采用的直流电源和逆变电源。
⒉、应采用直流正接(DC-):焊件接电源正,焊接电源负。
性接反,容易飞溅大,熔深浅,无法焊接。
⒊、药芯焊丝的角度在下向焊时,一般要求焊丝与工件保持80°~90°,避免靠近垂直位置时熔渣和铁水的下淌,从而影响焊接操作的顺利进行,以及容易出现夹渣和气孔等缺陷。
4、药芯焊丝的干伸长度,一般应控制在6~10倍焊丝直径为宜,如干伸长度过长,会使焊丝熔化过快,降低电弧吹力。
⒌、被焊接表面应均匀、光滑,不得有铁锈、渣垢、油脂和其他影响焊接质量的有害物质。⒍焊接地线尽量靠近焊接区,而且要确认导电良好,(地线是否氧化,接的是否牢固,地线与母材接触的地方不能有铁锈),如导电不好,会引起电弧不稳。⒎焊接参数调整的好坏,直接影响焊接质量:电流过小,容易造成焊不透,夹渣等缺陷。电流过大,容易造成烧穿,飞溅增大,下向焊时造成熔渣及铁水下淌,无法施焊,也容易出现气孔。电压过低,容易造成电弧不稳,顶丝,熔池打不开,出现夹渣。
药芯焊丝气体保护焊的基本工作原理与普通熔化气体保护焊一样,是以可熔化的药芯焊丝作为一个电(通常接正,即直流反接),母材作为另一。通常采用纯COZ或COz-I-Ar气体作为保护气体。与普通熔化气体保护焊的主要区别在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时,在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用,同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池,对熔化金属形成了又一层的保护。
药芯焊丝电弧焊既可用于半自动焊,又可用于自动焊,但通常用于半自动焊。采用不同的焊丝和保护气体相配合可以进行平焊、仰焊和全位置焊。与普通熔化气体保护焊相比,可采用较短的焊丝伸出长度和较大的焊接电流。
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