广东碟片式两相或三相离心机

卧螺离心机的直径为180～ 920mm，这就意味着在径(考试大)长比相同的情况下，理 论上的体积分离范围为1∶130.
卧螺离心机的直径不可能无限制地增加， 因为随着直径的增加可允许的速度会由于 材料坚固性的降低而降低，从而离心力也相应 降低。从经济的角度讲，不能通过增加卧螺离心 机的直径来增加其流量。

转筒直径和长度之比。过去径长比一 直保持在1∶2，而现在已经可以达到1∶3或1∶4（ 甚至更高）。径长比对物料在澄清区的停留时间 有影响，它确定了离心机的体积流量。径长比对 固体流量没有很大的影响，但是它对泥饼的含 湿量有影响。
2.3转筒圆锥角度。圆锥角度对固体流量 的性能具有重要影响，由于离心力的作用，当颗 粒到达转筒内壁并被螺旋向前输送的同时也具 有向后流动的趋势，而向后流动的速度与螺旋 斜角有关，后体现在锥角 上。两者对固体颗粒的输送性 能产生直接的影响，即随着回 流速度的增加则固体输送速 度下降。

卧螺离心机工作原理
悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓，利用三相的比重差，在高速旋转产生的离心力作用下，比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱，比重较小的液相处于内层，较重的液相处于外层，不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端，从排料口排出，分离出的中间相从中间管排出，流入管网；分离后的轻液相从边管流出，进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动，也就是差速是通过差速器来实现的，其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接，输出轴与螺旋体相联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转，副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋，从而实现了离心机对物料连续分离的过程。

华德环保可以给客户提供实时监测，时刻监测卧螺离心机运行状态以及健康情况；我们可以根据数据的反馈得出卧螺离心机故障的分析，从而更好的去维修离心机，其寿命。卧螺离心机是一种固液分离设备，可以在污泥脱水、化工、果汁果蔬等多行业使用，利用的是固液比重差，并且依靠离心力让其沉淀分成。从而达到固液分离的效果，整个分离的过程都是连续、封闭、自动完成的。

对离心机深入了解后大家会知道卧螺离心机有两种操作方式：一种是中部进料的操作方式称为逆向式操作(理想状态下固液混和物进入离心机后立即分离，沿相反的方向排出)：另外一种为端部进料的同向式操作(固液混和物进入离心机后不是立即分离而是沿着同一轴向方向位移一段距离后，澄清液由导流管排出)。一般情况下逆向式操作多用于脱水，同向式操作用于浓缩。

卧螺离心机合理化改造选择济宁华德环保，我们对于市政污泥的脱水的离心机改造有着丰富的经验，我们可以对螺旋叶片进行改造，把螺旋叶片改为中空设计，降低离心分离后的液体排出离心机体内的阻力。中空的设计让固液分离的方向正好相反，大大减少对固体层的扰动。通过实践运行，经过我们改造后的离心机在污泥回收率的前提下，相对的提高出泥的干度，有效的提高污泥的回收率。