系统中制冷剂充注量不足。或膨胀阀开启度过小，造成系统制冷剂的循环量不足，进人蒸发器的制冷剂量少，过热度大，从而吸气温度高。膨胀阀口滤网堵塞。蒸发器内的供液量不足，制冷剂液体量减少，蒸发器内有一部分被过热蒸汽所占据，因此吸气温度升高。液击：应避免吸气温度过高或过低。吸气温度过低，则说明制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，既降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸人又会形成压缩机液击。吸气温度正常情况下应比蒸发温度高5～1℃。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
金属化电容器的金属化膜直接附着在塑料薄膜上的真空沉积金属附着物，仅有（2-5）nm。如果在弱点、疵点或绝缘体中的混合物中绝缘体介电强度被超过，绝缘体将被击穿。能量在衰落通道中弧形放电能将通道附近的薄金属外层全部蒸发掉。衰落通道中等离子的迅速延伸，使其在几十ms内冷却，使放电结束。绝缘区这样的话，在先前不完善的区域使电容器重新获得其全部的绝缘性能。自愈性允许金属膜电容器的绝缘物质全绝缘强度的利用。
高压泵的维护：高压泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。进水管和泵体内有空气，水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
-7-5在轴承标准只是关于精度，因为skf标准一直拒绝abec这个概念，原因在于这种标准始终都没有说明材质，也没有说明关于使用的润滑油和支架的结构。从这个角度说，各位新手所崇拜的-7比-5快是靠不住的，我以前用的c3是-5的就比国产鞋的-7快。因为他的材质有所不同，支架有所不同，润滑油使用的不同，所以好的-5是比-7快的。新手误区三：以为ilq-96珠设计不结实这也是我以前的误区所在，但是我用过铁盖的ilq-9之后，对此再也不会疑问，连我这种19斤的fsk选手都能承受，各位还担心自己么？但是我个人的意见是如果你是fsk选手，尽量选择铁钢，钢支架的ilq-9，千万不要选择尼龙支架，尼龙支架虽然提高了速度，但是会降低承受力。
