新疆陶粒滤料污水处理陶粒滤料生产厂家生物陶粒滤料

陶粒滤料采用陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成。陶粒滤料具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。

生物陶粒滤料简称生物滤料，是于城市污水处理的新型生物滤料。它很好地解决了原有各种生物滤料存在的挂膜慢、易堵塞，损耗大、价格 贵、再生难、效率低等弱点，大大的提高了废水生物处理工艺技术的效率、效果、效益，得到国内国际同行业的普遍认同。

生物陶粒滤料主要性能特点：
1.生物陶粒滤料由粘土、页岩、生物生长促进剂等多种材料，配制成球，煅烧后而成的一种新型滤料。具有比重轻、强度高、粒径可分多，并具 有丰富的孔洞，成红色的，固定颗粒形状。
2.生物陶粒滤料将生物膜法与生物促化技术相结合，滤料本身有较丰富的孔洞，适合于微生物长期栖息，又具有激活促进生物快速繁殖功能。启 动挂膜快，接种菌种后4-15天即可启动滤池，比常规滤料挂膜时间减少50%。

陶粒滤料按性能分类可以从多个维度进行，以下是一些主要的分类方式及其特点:
按主要原料分类
粘土陶粒：主要以黏土、亚黏土等为主要原料，经中加工制粒、烧胀而成。强度好、孔隙率大、比表面积中大、化学稳定性好。广泛用于污水处理和自来水的处中理中。
粉煤灰陶粒：以工业废料粉煤灰为主要原料，加入一定量胶结料和水，加工成球形后烧结而成。表面粗糙坚硬，内部有许多细微气孔，体轻、高强。具有比表面积大、表面能高、内中部存在活性点，是廉价的吸附剂，在废水处理中应用广泛。
页岩陶粒：采用黏土质页岩、板岩等为原料，经破中碎、筛分或粉磨成球、烧胀而成。孔隙率高、比表面积大、化学性能稳定、机械强度高、过滤水质好。适用于水厂滤池和污水处理过滤的滤料。
硅藻土陶粒：硅藻土具有多孔结构，吸水和吸附能力强。常用于城市污水处理厂尾水的深度处理。
生物污泥陶粒：以生物污泥为主要原材料，经过烘干磨碎、成球后烧结成型。比表面积大、孔隙率高，适合作为生物膜载体。工业废水高负荷生物滤料池、自来水微污染水源预处理等。
纳米改性陶粒：通过添加纳米材料和适当的膨胀剂进行改性，提高空隙率、比表面积等性能。促进水处理工艺特别是生物膜法处理工艺的发展。

陶粒滤料在净水处理中使用的要求
（1）吸附性能：陶粒滤料在生产中应注意选用具有高吸附性能的原材料，使生产的陶粒滤料对微污染水中有机污染物具有较强的吸附能力。
（2）离子交换能力：水源中的金属离子含量由于污水的排放变得越来越高，有效地去除是净水工艺中的重要环节。
陶粒滤料在污水处理中遵循什么原则才可使其发挥大作用
1、充分的扩展； 2、大程度接触； 3、避免重金属； 4、滤料量要合理； 5、适当的PH值钱，比如除磷； 6、前段好有过滤工艺； 7、污水污染物的含量等等。

陶粒滤料是以黏土为主要生产原料，经烘干、配料、制粉、成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的粒状材料。 其外观为近球形颗粒，表面呈黄红色或深褐色，颗粒粒径可根据要求生产。该产品在物理微观结构方面表现为表面微孔发达且分布合理，平均微孔直径约为200微米，生长在微孔内的微生物不易流失，即使长时间不运转也能保持菌种，使得曝气生物滤池可间断运行；同时，比表面积大，可附着生长、繁殖大量微生物，能使曝气生物滤池的容积负荷增大，降解速率显著提高；另外，该产品质地轻、强度高、耐摩擦、耐冲洗、不向水体释放有毒有害物，具有良好的物理、化学和水力学特性，可适应于不同污水净化的要求。

陶粒滤料在污水处理中使用的要求：
（1）机械强度：以免在反洗过程中由于料间磨损或破碎造成颗粒变小使滤料层间复杂，导致反冲洗时轻质滤料流失和过滤时终止滤料漏失。
（2）生物、化学稳定性：以免在运行过程中滤料中的物质溶于水而影响水质，或因投加水处理药使滤料材质结构发生变异而解体。滤料具有一定的抗腐蚀性，不参与生物膜的生物化学反应，且基本身是不可生物降解的。
（3）颗粒形状：以表面相对粗糙且有一定球度为好。
（4）表面电性和亲水性：微生物一般带有负电荷并亲水，因此载体表面带有正电荷有利于微生物固着生长，载体表面的亲水性同样有利于微生物的附着。

陶粒滤料应用注意事项
陶粒滤料主要应用在给水工程中。为保持生物活性，滤池设计中有反冲洗装置。建议曝气供氧。滤料进池前，应先用水冲洗，将滤料中的浮尘清除，放置滤料时，注意级配的选择。禁止直接踩踏滤料。堆放无核滤料时，应远离热源，避免阳光曝晒和雨水冲刷。

陶粒滤料是以精制陶土为主要原料，掺加适量改性剂，经粉碎，混练，成型和高温煅烧而制成的，不含任何对人体和环境有害的物质。陶粒滤料粒度均匀，外观红褐色,表面坚硬多微孔，内部孔网交错，具有很强的吸附作用，用于水处理具有截污能力强，滤速快，周期长，反冲洗强度低等特点。陶粒滤料是一种能增加水产量，提高出水质量，节省药剂和能耗的新型高精过滤材料。