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排水泵站的工作特点是泵出的水中一般含有大量的杂质,并且来水的流量每天都在逐渐变化。 排水泵站的基本结构包括机间、集水池、格栅、辅助间,有时还设有变电站。 机器之间设置泵机组和相关附属设备。 格栅和吸水管设置在集水池内,集水池为了使泵能更均匀地工作,也可以在一定程度上调节来水的不均匀性。 格栅的作用是停止水中的固体杂质,防止杂质堵塞和泵损坏。
一体化泵站的工作原理:重力管网的泵站宜采用液位自动控制,泵站排水提升后的介质依靠流体自身重力作为动力输出的管网的泵站应采用液位自动控制。现行的大部分场合都是这种控制 。 当水位逐渐升高时,液位浮球随水位的升高而升高,升高到设定的高水位(启泵)时一台水泵开始运行,水位下降,到低水位(停泵)时水泵停止运行,重复交 替运行。此时如果水位还不能下降反而升高时,到达(水位)时二台水泵同时运行,水位下降到底水位(停泵)位置时,二台水泵停止,水位上升时重复以上过程 。管道压力泵站采用压力变送器(选配)和压力表,平时由变送器的模拟量信号对管道压力进行控制。低压和高压都可在一定量程内自由设定。电接点压力表作 为补充,可以设定压力与低压,泵站压力变送器检查到实际压力低于设定的低压时,泵站的其中一台泵启动补压,到达设定的高压后自动停止,并且多台泵交替 轮流运行,合理分配水泵时间。如果单泵启动时压力持续下降,达到电接点压力表中所设定的低压时,将自动开启多台运行模式,双泵运行,当压力升高到高压设定 值时自动停止。如果出现压力到达电接点位设定值时,系统将停止所有泵的运行,并且给出报价信号,直到报警复位后,系统才会继续正常运行。
一体化污水处理设备的结构:玻璃钢一体化污水处理设备发展至今,外形一般为卧式圆筒状,两端封头一般采用力学性能凹凸状面设计,内部设有隔板,隔板上的孔上下错位,不易形成短流,并将下罐体分成5部分;厌氧室、二级厌氧室和三到五级好氧出水效果,、二级厌氧室底部相通,内部加有特型填料。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间,使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰,同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积,大大提高了反应效率。它在截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深上起着重要作用。
一体化预制泵站有信息控制系统,这信息控制系统呢,会控制水泵启动,污水可以从泵站抽到市政污水管道的一个出口,当污水抽送低于系统设定的一个液体位置时,系统就会控制水泵的一个停运,这样反复的进行,就可以使得一体化预制泵站不停地进行污水的一个运输。
提升泵站一般由水泵、集水池和泵房组成, 泵站内的水泵是多种多样,一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵,干式泵又有立式泵和卧式泵。潜污泵有可在污水中安装和干式安装两种类型。泵的类型主要取决于污水处理厂的规模,要求的扬程、工作介质和控制方式等具体情况而定。
一体化预制泵站能够得到用户的认可,根本上还是因为本身的优势明显,使用效果良好。
1、施工周期短,业团队经验丰富,现场安装工序:挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统安装、试运行、终调试都能在两周内全部完成。
2、使用寿命长,泵站筒体采用新型缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料,由计算机控制井筒缠绕,一次成型集成度高,耐腐蚀,防渗漏性能强,抗压强度高。
3、对泵站各组件进行整体化设计,系统集成度高。
4、采用流体动力学设计,自动清洗泵体底部和侧面,减少沉积,防止堵塞。
5、产品出厂前进行强度分析测试,确保每个产品的安全可靠性,为用户提供产品。
6、配置智能控制系统,远程监控系统实时监控泵站运行情况,针对各种突发情况及时调整,实现人值守,节省人力成本。