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络合铁脱硫时，氧化HS-的是瞬时间完成的。从上面的分析中，也看出了脱硫液中Fe3+(L)浓度对整个脱硫的重要性。1．络合铁脱硫液中铁离子的浓度：脱硫液中铁离子的浓度是工艺设计时，计算脱硫液循环量和确定再生装置内脱硫液装填量的关键参数，也是决定脱硫液工作硫容高低的重要参数。
一般情况下，脱硫液中铁离子浓度越高，脱硫液的循环量越小，动力消耗越低，设备的整体外形尺寸越小，越容易设计成撬装化装置，当然，使用高浓度脱硫工作液也存在着分离时，因硫膏夹带脱硫液造成催化剂损耗多，致使补充药剂消耗高的缺点，脱硫工作液中铁离子含量的高低要综合平衡各种因素后而定。
需说明的是，我们在工艺设计中用到的工作硫容指标，一般只考虑Fe3+(L)的氧化性能而产生的硫容，而不考虑内碱性材料产生的吸附硫容，这一点与湿式氧化法设计时用的工作硫容概念是有区别的。2．络合铁脱硫液的PH值：正常运行的PH值范围在8~8.5之间，PH<7时，会造成H29时，会造成脱硫液再生困难，促进生成Na2S2O3，阻碍单质硫凝聚等现象。
孚然德固定床催化剂评价装置工作原理：
标准气由设计的工艺路线进行处理通过精密质量流量计计量后进入反应器催化剂床层，气路由气体质量流量控制器精密控制进气量，液路由精密计量泵控制进液量，再通过精密汽化器进行汽化产生稳定蒸汽。 在用户要求反应条件下，连续进行催化反应，反应炉可程序升温，恒温控制切换使用，装置整体采用PID控制/计算机控制，采用的算法及积分控制，了反应器控温精度及稳定性。整体控制系统具有异常工作状态报警，当催化剂床层温度超过限定值时发出声光报警的同时可以自动切断设备供电及停止相关电路。该装置设置多级关联的保护系统，确保装置设备和操作人员的安全。
孚然德固定床催化剂评价装置技术参数：
1、气体路数：1-9路；
2、反应器温度：室温-1200℃（程序升温）；
3、控温精度：±0.5℃ 3、反应压力：常压-3.0MPa；
4、催化剂装填量：1ml-1000ml（按实验要求定制）；
5、使用电压：220V；
6、控制方式：计算机控制/数显仪表控制。
