徐汇危废经营许可证代办周期

在现代工业化社会，危险废物经营是必需的。许多产业从事生产和加工过程中会产生各种危险废物，若处理不当，可能会对环境和人民的健康造成的风险和伤害。因此，进行有效的危险废物经营，可以避免危险废物的释放和污染，保障环境与公众的安全。深圳市力嘉企业咨询管理有限公司为企业代办：危险废物经营许可证、危废经营许可证、报废机动车回收拆解企业资质、保安服务许可证。

危险废物运输要求：1.运输废包装容器应具有交通主管部门颁发的允许从事危险货物运输的道路运输经营许可证。无危险货物运输资质的经营单位应提供与拥有相关危险货物运输资质的单位签订的运输协议(或合同)。运输过程应遵守《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025)等国家有关危险货物运输管理的规定。2.转运过程应严格执行危险废物转移联单制度，实行全国统一编号的危险废物电子转移联单，在转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物种类、重量(数量)危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等。禁止将危险废物提供或者委托给无许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。

危险废物经营厂区场地要求。1.项目建设条件和布局：(1)废包装容器综合经营建设项目应依法进行环境影响评价。项目选址及建设应满足国家和省级相关规定。(2)危险废物贮存、利用、处置等生产场所应与办公和生活服务设施隔离建设。2.危险废物接收要求：(1)接收系统应包括检查、取样、称量和卸载区。卸料场地应配有清洗设备，清洗废水收集后进入废水处理设施。(2)进场的废包装容器须满足《废弃包装容器利用处置污染控制技术规范》“空桶”要求，满足下列条件之一的容器可视为“空桶”: ①容器底部残渣不超过lcm。②对于小于200L的容器，残余物质量小于总盛装物重量的0.1%。对于大于或等于200L的容器，残余物质量小于总盛装物重量的0.3%。③盛装液态物质的容器倒置静置三分钟后无液体滴落。

危险废物预处理工艺要求。1.分选：按照废包装容器的材质、类别、残余物进行识别分类，宜再生的废包装容器分区存放;对于破损严重、形变、渗漏、非标的废包装容器拣出单妥善存放。2.倒残：应采取泵吸、真空、机械、干燥等方式对废弃包装容器内残余液进行收集、处理，并按相应类别的危险废物管理。不相容的残液不得混收、混存。3.清洗：鼓励采用一体化、自动化的清洗工艺，自动清洗线应为流水线操作。(1)湿法清洗：湿法清洗应能确保污染物有效去除，至少具备一次清洗剂清、一次清水清洗。清洗剂宜选择管道、高位罐、泵等给料方式投加。清洗剂选择水基型等低VOCs含量清洗剂，清洗剂VOCs含量应满足《清洗剂挥发性有机化合物(VOCs)含量限值》(GB38508)中挥发性有机物含量限制要求。(2)干法清洗：干法清洗工艺选择电加热、烘于打磨一体化等清洁的处理技术。热解、烘干工序应配套废气治理设施。热处理设施应配置具有自动联机、停机功能的进料装置。4.破碎：根据材质、残余物性质、再生材料利用要求适当采用湿式破碎或千式破碎。选择湿式破碎。湿式破碎系统宜采用封闭式自动化设备，应具备两级清洗、振动筛脱水功能，且配套过滤、磁选、废气收集、废水净化循环设施。采用千式破碎方式时，应根据残余物化学特性选择氮气、喷淋等辅助措施。5.干燥：根据废弃包装容器材质、规格、清洗方式选择合适的干燥工艺，应选择封闭循环式干燥设备。

危险废物利用技术工艺要求。1.废金属包装容器利用：(1)废金属包装容器再生利用应根据实际情况，选择具有分选、倒残、清洗、整形、抛丸、烘干、残余物检查、渗漏检验、喷涂、千燥等工艺。(2)再生金属团粒制备宜通过清洗预处理后加工制备，选择具有封闭式机械进料、撕碎、清洗、团粒、磁选、脱水等工艺。2.废塑料包装容器再生利用：(1)再生塑料包装容器制备生产线应根据容器的规格和残余物特性选择具有整形、清洗、泄漏检测、吹干等工艺;应采取自动化、成套化、机械化操作。(2)制备再生塑料粒子/片应根据其规格选择具有进料、撕碎、筛分、破碎、清洗、脱水等工艺。(3)废塑料造粒经营单位应具备后序生产工业用塑料制品的工序。

危险废物废包装袋再生利用。(1)废包装袋生产线应根据实际情况选择具有破碎、清洗脱水、千燥等工艺。进料、破碎、清洗、出料等环节应采取自动化、机械化操作。(2)废包装袋制备的片/块状再生材料应作为工业包装袋原料，不得进入食品等与人体健康有关产品领域。危险废物利用对清洗工序单一、技术水平较低、环境风险较大的工艺不予许可:(1)清洗工序仅设置清洗工艺，未建设清洗废水梯级利用或循环利用系统;(2)未配置进料、清洗、出料等重要工序以及时间、温度控制等重要参数控制的自动化控制系统;(3)新、改、扩、迁建不具备后序生产工业用塑料制品工序的废塑料造粒综合利用项目。