宝鸡流量计计量检测校准第三方检测机构

流量计计量检测校准机构：在对仪器的日常维护中，除完成仪器的常规校正外，还要注意对仪器的保养，对仪器的旋转部件定期加油润滑，检查仪器的各个部件及脚架固定螺丝，防止螺丝松动脱落，并在购买仪器时要求厂家提供仪器所需的多余备用配件及螺丝，对需要充电的仪器，根据使用情况定期充电，提高电池的使用寿命。 仪器除日常的维护保养外，还应根据使用情况定期检修并全面拆擦清洗(一般可每隔1~2年一次)，仪器检修和拆洗一般应由人员或送维修部门进行，切不可自行随意拆装而损坏仪器。 校准与检定的概念,极易混淆,甚至一些评审都存在搞混的现象,以下资料相信能让大家对此两个概念有个透彻的了解。东莞世通校准认为：校准与检定的主要区别在认证审核过程中，一些审核员经常向受审核方提出偏离标准的要求。其中一个明显的表现就是不能将校准和检定的概念加以区分。例如，根据实际需要及我国法制计量管理的规定，组织的测量装置通过校准就可以满足要求，而审核员却开出了“没有检定”的不合格报告，强制要求组织按检定实施控制，并强制要求组织到的计量部门进行检定，给组织造成了较大的经济损失。 一、目的不同 校准的目的是对照计量标准，评定测量装置的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作。这种示值误差的评定应根据组织的校准规程作出相应规定，按校准周期进行，并做好校准记录及校准标识。校准除评定测量装置的示值误差和确定有关计量特性外，校准结果也可以表示为修正值或校准因子，具体测量过程的操作。例如，某机械加工组织使用的卡尺，通过校准发现与计量标准相比较已大出0.2mm，可将此数据作为修正值，在校准标识和记录中标明巳校准的值与标准器相比较大出的0.2mm的数值。在使用这一计量器具（卡尺）进行实物测量过程中，减去大出0.2mm的修正值，则为实物测量的实测值。只要能达到量值溯源目的，明确了解计量器具的示值误差，即达到了校准的目的。 检定的目的则是对测量装置进行强制性全面评定。这种全面评定属于量值统一的范畴，是自上而下的量值传递过程。检定应评定计量器具是否符合规定要求。

流量计计量检测校准机构
长度计量校准实验室：量传历史长、标准设备全、检测维修能力强的实验室，本室共建有量块、平直度、粗糙度、光学仪器、测绘仪器、通用量具、精密测量、三坐标测量机、圆度仪、验光标准器组等共55项社会公用计量标准，负责本地区的几何量的量值传递，提供检测和校准服务，开展各项目计量仪器的检定、校准、修理。 开展的检定／校准项目： 量块、平晶、干涉仪、测长仪、经纬仪、水准仪、测厚仪、坐标测长机、光学计、投影仪、影像测绘仪、工具显微镜、电动轮廓仪、气动量仪、偏摆仪、测微仪、液塑限测定仪、直角尺检定仪、百分表检定仪、千分表检定仪、量仪测力仪、水平仪检定器、水平仪零位检定器、测量显微镜、读数显微镜、金相显微镜、光学平直仪、水平尺、电子水平仪、合象水平仪、框式水平仪、平板、平尺、宽座角尺、刀口尺、线纹钢直角尺、角尺、卡尺、千分尺、指示表、内径表、杠杆表、数显表、钢卷尺、钢直尺、塞尺、工程检测尺、方箱、环规、螺纹量规、表面粗糙度样块、半径样板、螺纹样板、滑板式汽车侧滑检验台、轮偏检测仪、线缆计米器、线速激光测径。对有关长度、角度、粗糙度、平面度、线纹、端度、形状与相互位置的量值进行校准。 详细描述 中国合格评定会 认 可 证 书 附 件 （注册号：CNAS L6634） 附件 认可的校准能力范围 序号 测量仪器名称 校准参量 领域代码 规范代号（含年号）名称 测量范围 扩展不确定度（校准和测量能力，k=2） 限制说明 备注 1 量块 长度 1308 JJG146-2003 量块检定规程 (0.5～100)mm U=0.14μm+1.4×10-6ln (125～500)mm (10～291.8)mm 2 钢卷尺 长度 1303 JJG 4-1999 钢卷尺检定规程 ≤100 m U= (0.21～0.9)mm 3 钢直尺 长度 1303 JJG1-1999 钢直尺检定规程 (0~500)mm U=0.11mm (0~1000) mm U=0.12mm 4 千分尺 长度 1303 JJG 21- 2008 千分尺检定规程 (0~25)mm U=1.5μm 4 千分尺 长度 1303 JJG 21- 2008 千分尺检定规程 (＞25~100)mm U=1.8μm (＞100~500)mm U=3μm 5 内径千分尺 长度 1302 JJG 22-2003 内径千分尺检定规程 (50～600)mm U =(2.0-2.9)μm 6 深度千分尺 长度 1303 JJG 24-2003 深度千分尺检定规程 (0～300)mm U=1.5μm 7 塞 尺 长度 1303 JJG 62- 2007 塞尺检定规程 (0.02～1.00)mm U=1.1μm 8 通用卡尺 长度 1303 JJG30- 2002 通用卡尺检定规程 (0～500)mm U =0.02mm 9 内径表 长度 1303 JJF1102-2003 内径表校准规范 (0～500)mm U =2.0mm 10 指示表 长度 1303 JJG34-2008 指示表(指针式、数显式)检定规程 (0～10)mm U=3.0μm 1303 (0～2)mm U=1.5μm 11 大量程百分表 长度 1303 JJG379-2009 大量程百分表检定规程 (0～50)mm U =3.0mm 12 电涡流式测厚仪 长度 1309 JJG818-2005 磁性、电涡流式覆层厚度测量仪检定规程 (0～1000)μm U =(0.21-3.4)mm 13 刮板细度计 深度 1303 JJG905-2010 刮板细度计检定规程 (0～150)μm U =0.4mm 14 测量显微镜 长度 1309 JJG 571-2004 读数、测量显微镜检定规程 200mm´100mm U=1.5mm 15 投影仪 线纹 1309 JJF1093-2002 投影仪校准规范 200mm´100mm U=1.8mm 16 三针 直径 1308 JJF1207-2008 针规、三针校准规范 Φ(0.118～ 6.585)mm U =0.3 μm 17 环规 直径 1308 JJG 894-1995 标准环规检定规程 ≤160mm U =1.5μm 18 光滑极规 直径 130113 JJG343-1996 光滑极规检定规程 ≤100mm U =0.9μm 19 试验筛 孔径 1303 JJF 1175-2007 试验筛校准规范 (0.02～125)mm U =(0.002～0.04)mm 20 直角尺 垂直度 1303 JJG7-2004 直角尺检定规程 500mm U=0.2mm 21 角度尺 角度 1303 JJG33- 2002 角度尺检定规程 (0~320)° U=1′ 22 平板 平面度 1303 JJG117-2005 平板检定规程 400mm×400 mm至2500mm×1600mm U=(0.9～3)mm 23 工具显微镜 长度 1309 JJG56-2000 工具显微镜检定规程 (0～200)mm U= 1.4μm 24 坐标测量机 长度 1309 JJF1064-2010 坐标测量机校准规范 (0～1000)mm U=(0.3+L/1000)μm 25 影像测量仪(二次元) 长度 1309 JJG56-2000 工具显微镜检定规程 ≤200mm U=1.4μm 26 半径样块 圆弧半径 1308 JJG58-2010 半径样板检定规程 R(1～25)mm U=(0.006～0.009)mm 27 表面粗糙度测量仪 粗糙度 1308 JJF1105-2003 触针式表面粗糙度测量仪校准规范 Ra(0.1～3.5) μm Urel =3%,k=3 28 斜塞尺/楔形塞尺 长度 1303 JJF1110-2003 建筑工程质量检测器组校准规范 (0～15)mm U=0.04mm 29 杠杆表 长度 130321 JJG35-2006 杠杆表检定规程 (0～1)mm U =1.3μm 29 杠杆表 长度 130321 JJG35-2006 杠杆表检定规程 (0～0.4)mm U =0.6μm 30 高度卡尺 长度 1303 JJG31-2011 高度卡尺检定规程 (0～1000)mm U=(0.01～0.04)mm 31 测厚规/高度规 长度 1303 JJG830-2007 深度百分表试行检定规程 ≤50 mm U=(2.1~3.2)μm 33 框式、条式水平仪 角度 1309 JJF1084-2002 框式水平仪和条式水平仪校准规范 ≤1.5mm/m Urel=6% 34 纤维卷尺、测绳(布卷尺) 长度 1303 JJG5-2001 纤维卷尺、测绳检定规程 (0~50)m U=(0.14～0.6)mm 35 计米器(量码表) 长度 1303 JJG987-2004 线缆计米器检定规程 (0~40)m Urel=0.13% 36 X射线 测厚仪 长度 1303 JJG480-2007 X射线测厚仪检定规程 (0～100)µm Urel=9﹪ 37 超声波测厚仪 长度 1309 JJF1126-2004 超声波测厚仪校准规范 (1～200)mm U=(66～74μm) 38 厚度指示表 厚度 1303 JJF1255-2010厚度表校准规范 (0～30)mm U=(2.2~2.7)μm 39 内测千分尺 长度 1303 JJF1091-2002 测量内尺寸千分尺校准规范 (5～50)mm U= (1.3～2)μm 40 孔径 千分尺 长度 1303 JJF1091-2002 测量内尺寸千分尺校准规范 (6～50)mm U=(1.1～1.4)μm 41 杠杆式千分尺 长度 1303 JJG26-2001 杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程 （0~100）mm U=(0.4~1.2)μm 42 数显测高仪 长度 1303 JJF1254-2010 数显测高仪校准规范 (0～1000)mm U=1.8μm

40系列玻璃转子流量计，具有灵敏度高、测量范围宽、压力损失小,对仪表前直管段要求不高等特点。一般用来测量低压、常温，不带颗粒悬浮物的透明液体或气体。广泛应用于石油、化工、钢铁、电子、环保、电力、医药等工业领域。 介质温度: PVC ≤ 60°C, 304SS ≤100°C 精 度: ±5% O 形圈: 橡胶 可配报警开关 法兰标准: HG20593-97 PN1.0 其它标准可定制-日标,美标. 玻璃转子流量计广泛应用于化工、石油 、轻工 、医药、环保、食品及计量测试、科学研究等部门，测量单相非脉动流体(液体或气体)的流量。 耐腐玻璃转子流量计有较强的耐腐性能，可检测酸（氢氟酸除外）、碱、氧化剂和其它腐蚀性的气体或液体的流量，适用于化工、制药、造纸、污水处理等行业。

A30S/VA30G 系列 30S玻璃转子流量计为螺纹连接,30G流量计上下连接为卡套,本体及上下接头为304SS,广泛应用于测量水、空气等流量。 精度: ±1.5%(金属浮子) ±2.5%(PTFE) 量程比: 10:1 密封圈: 氟橡胶或三元乙丙胶 玻璃转子流量计应用及其广泛，流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。 一，工业生产过程 流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。

金属管转子流量计主要有传感器和指示器两大部分组成 金属管转子流量计主要有两大部分组成：传感器和指示器。 金属管转子流量计传感器主要由连接法兰、测量锥管、转子和上下导向器组成； 金属管转子流量计指示器主要由壳体、磁传动系统、电子电路系统组成。 在垂直的锥形量管内，有一可上下移动的测量部件——转子，当流体自下而上通过锥形管时转子受到流体的作用力，沿锥形管向上移动。 当流体的流量时，转子的位移量；反之，流体的流量减少时，转子的位移量变小。也就是说，流体流量的大小，决定了转子在测量管中的位置，从而决定了转子和锥形管之间环形面积的大小。在转子的内部，镶嵌一磁体，当转子处于平衡位置时，在转子周围形成一均匀而稳定的磁场。 在锥形管的外面，安装一磁传感器，这样，就能将测量管内转子的直线位移通过非接触形式传递到批示器中，通过检测和处理后，终显示在批示器刻度盘上或输出相应的标准4-20mA电流信号。

流量计计量检测校准机构：金属管转子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种流量测量仪表，它具有压损小，检测范围大（量程比10:1），使用方便等特点，它可用来测量液体，气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。金属管转子流量计有就地显示型和智能远传型，带有指针显示，瞬时流量，累积流量，液晶显示，上下限报警输出，累积脉冲输出，标准的二线制4-20mA电流输出等多种形式，为用户提供了非常广阔的选择空间。另外该仪表采用的MCU微处理系统，了流量计在各种应用场所的优良性能。 多年来金属管流量计的各种优良性能和可靠性，以及较好的性能价格比广泛受到了石化、钢铁、电力、冶金、轻工等行业的青睐。 金属管转子流量计原理 被测介质自下而上经锥形测量管时浮子的上下端产生差压形成上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积就随之，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。金属管浮子流量计内置磁钢在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。 a、对于就地型，由就地指示器中的旋转磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动指针，通过刻度盘指示出此时的流量大小。 b、对于智能型，由智能型指示器中的一个固态磁传感器将磁场的变化转化成电信号，经A/D变换、微处理器，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出流量的大小及累积流量。