服务项目 |
氟碳喷涂,喷漆,氟碳喷漆,钢结构喷漆 |
面向地区 |
一、施工工序 1、基层处理 2、切割分格缝 3、粗腻子（一遍） 4、挂玻璃纤维网 5、粗腻子（一遍） 6、细腻子（二遍） 7、底漆（一遍） 8、面漆（二遍） 9、罩光漆（一遍）（非金属漆除外）
二、基层处理 1、清扫、检查基面，不能有油污、浮灰等沾污物。
2、修补(修高补底)：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆找补，个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗腻子点补。
3、对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补平整。
4、对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性腻子修补平整。
5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。
三、基面检查（由施工技术员检查基面，主要包括以下内容）
1、用建筑检测仪等仪器检查基面平整度,垂直度,允许偏差和检查方法见下表: 序号 项目 允许偏差(MM) 检查方法
1 表面平整 3 用2米长靠尺和楔型塞迟检查 2 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查 3 立面垂直 3 4 阴阳角方正 2 用方尺和楔型塞迟检查 5 分格缝平直 3 拉5米线和尺检查 6 分格面平面度 2 3米靠尺,钢板尺
2、目视基面应没有明显裂纹，如有如实记录。
3、用橡皮锤敲墙面，看有无空鼓面，如有，如实记录。
4、记录窗边及线条不合乎要求的数量与位置。
5、外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔、上料洞口数量部位等，外墙排水管应在涂料涂装前安装固定好；对各种孔洞土建方应尽早修补，抹灰一定要实，且应与大面一样平。 6、为了颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管,靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管,室内加固。 四、切割分格缝及修补
喷漆】
（1）装饰作用、增加立体感,体现业主的装饰理念。 （
2）起伸缩缝的作用:缓冲,减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂缝。 （3）为平整度提供操作方便，有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。
2、工具 批刀、铲刀、弧型管、磅秤、搅拌机、切割机、直尺、墨斗。3、施工方法 （1）分格缝设置,定位:分格缝的深度,宽度,横竖方向以及整体分布按甲方要求进行整理或弹线,分格(一般宽度为15-20mm)。
（2）要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物、油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。 （3）分格缝填补与修补： 分次填补分格缝腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝：对缺脚处进行修补,做到棱角分明。
（4）后一道用圆管压成半弧形.。
五、粗腻子施工及挂网
1、作用: 外墙氟碳喷涂施工工艺中，主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过的断裂强度适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂.
2、施工工具: 辊桶、搅拌机、批刀。
3、施工方法：
（1）用批刀将腻子浆料满批于分格内，注意，一次不能太厚、如墙面不平、可先批凹陷处、分次批涂。
（2）用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,阴阳角用方管靠直。
（3）挂玻璃纤维网,用批刀将网格布压入腻子中。
（4）第二遍批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工，否则,应进行第三遍批刮。
（5）打磨、养护: 初干后开始打磨,并于打磨后及时养护，打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定。 六、细腻子施工
1、作用 基面找平,为平整度奠定基础。
2、工具 批刀、铲刀、搅拌机、200、360目砂纸、打磨器。
3、施工方式、遍数及用量 施工方式：批涂、批刮。 施工遍数：2-3遍。 具体用量：根据基底状况而定。
4、施工方法 (1) 用批刀将腻子浆料满批与分格内.注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂.
(2) 用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直.
(3) 打磨,养护:应保持施工一遍打磨一遍，遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位打磨,对凹下部位进行点补,打磨后及时保养.打磨要在养护前进行,否则,硬度,强度太高,难以打磨:养护要养护至佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定.
(4) 填补靠尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力,紧贴墙面,手松易造成不平.第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则应进行底三遍批刮.
(5) 打磨,养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护.打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定.
氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，香港称为锔油。属于次喷涂价格较高，在国外早已应用。
氟碳喷涂工艺流程为：
前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1．前处理的目的：在铝合金型材
、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层
，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，
主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家
，都会根据自己的涂料，提供佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
目的 规范金属结构件的喷漆操作流程，油漆喷涂的正确性与有效性。
二、适用范围 本工艺操作规范适用于我司生产产品用金属结构件喷涂以及有特殊要求金属结构件的表面喷涂。
三、职责 3.1 生产部生产人员按照规范操作，喷漆工序合格。
3.2 品质部检验人员负责喷漆工序的检验，出具检验报告并保持纪录。
四、喷涂前准备
4.1 外观检查 检查待喷漆金属结构件表面有无披锋、多肉、粘砂、散热片缺损、油污、锈迹等缺陷，若存在上述缺陷则打磨或修补处理，合格后方可进行下道工序。
4.2 喷漆前处理 a.用干毛刷清除金属结构件表面污物，然后用压缩空气将浮灰等吹干净。 b.用 三合一除锈剂 手工清洗金属结构件表面油污。根据油污的程度调整稀释比例，搅拌均匀后使用。 c.用 120#砂纸打磨金属结构件表面，清除毛刺后吹干净，表面光洁，必要时再次 清洗。干燥后不可用手触摸待喷漆表面。 d.根据要求经过喷丸或喷砂处理的工件，要再进行清理工序、表面应洁净、干燥、无杂质、油污、尘埃，8小时内涂上配套底漆； e.喷漆件的内壁和地面贴（铺）防护材料应保持清洁，防止喷砂或漆雾凝结颗粒落于涂漆的部件上。真对不同产品表面做喷砂使之达到一定粗糙度以增加油漆附着力。喷砂后进行清理，将产品中的缝隙、死角处的沙尘清理干净。 f.使用美纹纸与报纸粘贴、密封（钢板温度≥16℃），交界（两种漆颜色交界处）及不需要喷漆处（如玻璃、不锈钢件等）密封严，防止受到漆层污染； g.施工表面干燥清洁，温度露点，以免冷凝。
4.3原子灰处理： a.原子灰的两个基本处理时间段，是在底漆涂覆前进行填平、修补处理；第二是在底漆或中间漆涂覆并干燥后进行的二次填补处理，具体刮涂次数视产品的表面不平度而定。 b.腻子干燥后用电动工具或手工进行打磨，底漆前的原子灰打磨用150-320#砂纸打磨，至表面光滑平整为止，中间漆前的原子灰打、磨使用46-60#砂布进行打磨，打磨后用空压机清理磨屑。
4.4喷涂前先开动风机5分钟，使喷漆房内空气净化五、漆装前设备的检验： a.喷枪和相应的设备应进行清洗，并应处于正常的工作状态。 b.检查喷枪是否产生了理想的喷雾形状，理想的喷雾，对称雾化均匀边缘清洗，喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在。 c.检验配套的空压机容量是否符合工作要求，检验其是否工作正常，检验风带是否有漏气现象。 d.喷漆前应检查施工场地电器设备、电线及电源是否绝缘良好，照明灯应有防护玻璃置。 e.喷漆前做试件，检验合格后按照试件标准喷漆。
漆的物理化学特性
漆除具有良好的伪装效果外，对附着力、硬度、柔韧度、耐冲击性、耐盐水性、耐汽油性、耐热性、耐盐雾性以及耐湿热性都有的要求。现在我国的漆一般采用丙烯酸聚氨酯涂料，此涂料无论是战术技术性能还是物理力学性能均与国外同类产品相当，具有广泛的适应性。
漆喷涂方法
四、斑点的配置原则
为了达到分割、歪曲目标外形轮廓的要求，变形斑点配置应遵循以下原则
1、 变形斑点的形状应由不规则的曲线轮廓构成;同一颜色的斑点宜采用形状不同，大小不等的斑点。
2、 中间色斑点和对比色斑点在装备上应交错配置。变形斑点不应对称配置。
3、 斑点不应在装备轮廓边缘终断，应延伸到另一表面上去，延伸时斑点的长径与装备的棱线应以锐角相交。
4、 装备凸出部宜配置暗斑点，凹进部宜配置亮斑点，且斑点的中心不应与凸出部或凹进部的顶点相重合。
5、 装备顶部宜多配置暗斑点，阴暗面宜多配置亮斑点，且将暗斑点延伸;装备孔口部位应配置暗斑点，但不得重复孔口部位的轮廓。
上文涉及的不仅仅有关于喷涂漆的步骤方法，还包括漆的物理化学特性板块的介绍内容，我们可以借此了解到，对于大部分人群，尤其是有意向喷制漆的物理化学特性的朋友来说，选择合适的产品是比较重要的内容，并且后期实际操作处理中需要着重关注的内容也有很多。除此之外，关于斑点的配置原则也有需要参考遵循的建议。
车辆服务商品牌哪家好。车辆在车身上勾出轮廓线，先喷浅色在喷深色，颜色交界处并非是逐步过渡的，要按样板的。油漆成分和稀释剂可一定要一样，否则会咬漆。其它操作就看喷漆工能力了。北京那里有各种图案的样板标准，有草原、森林、海滨、沙漠、雪原。
美国上世纪7、80年代开始研讨应用起数码，我国也有07式数码服和的11式数码服，其余良多国度也皆已起头使用数码代替传统，请问数码比拟传统有哪些上风，又是基于什么样的视觉道理呢。
⑤、在大面积施工前，应将熟化好的漆进行小样试刷，达到颜色均匀一致，方能大面积施工。⑥、涂料如需稀释，也应控制其用量不超10%，按计算好的稀释剂比例好后加入A组分中搅拌均匀，而后加入B组份搅拌5-10分钟，使A、B组分熟化。
11.总功率 烤房总功率30KW 本系列产品是利用远红外电热管的发热特性而生产的系列产品之一，由于远红外电热管在发热过程中大于百分之九十五的能量转换为热能，因而本产品加热，使被烘烤物体内部吸收射线能而发热，特别对于烤漆效果更佳，能有效地提高油漆表面质量，韧性更好。
究其原因，是因为和传统涂装相比，数码涂装并没有斑点或条纹的平滑边缘，因此，在150米之内的距离，传统的效果大打折扣，而数码则仍可以保持较高的隐蔽性。由于数码涂装如此优良的隐蔽特性，各国都将这项技术纳入自己的中，并开发出了各自的改进版本。
格式塔学派有一个被称为“简洁”（Pragnanz）的遍及道理，它可以近似地被译为“优良性”。它的基本思想就是视觉体系对输入的视觉信息作出简略、规则和存在对称性的诠释。现代的概念以为，1的解释往往只需要很少的信息（在技术意义上）举行描述，而庞杂的信息则需要大脑更加庞杂的加工，更具迷惑性。
