磨具面岩板佛山岩板厂家

家装用岩板，哑光才好看！
现在家里装修都不用瓷砖了，因为岩板的流行，直接代替了瓷砖，岩板家装越来越流行，岩板代替瓷砖上墙下地的功能越来越多，用岩板，有质感，显，一起来看看吧！
客厅整体整体基调简约素雅，哑光岩板起到防滑休闲的作用，身处其中，感觉身心都得到了放松。
除此以外，采用无边吊顶，电视背景墙毫不花俏，追求实用性，注重收纳。餐厅与客厅没有隔断，开放式设计，地面同样采用与客厅一致的哑光岩板。
厨房部分中规中矩，以原木和白色为主调。

为啥岩板这么流行？用过才知道有多好，堪称建材中的“高富帅”
岩板又称陶瓷岩板，是当下非常流行的一种装修材料。装修用它之所以显，是因为它规格大、延伸性好、花纹多、缝隙少、环保等的特性。经常听身边的朋友在说：“装修好不好，主要看岩板”。
什么是岩板？
岩板被称为“燃烧的石头”。岩板是由天然石料和无机黏土，通过30000吨压机压制，再经过1280℃高温烧制而成。
岩板有哪些优点？

1、完整性强

相对比瓷砖、大理石、石英石等，铺贴起来缝隙较小，完整性强。整体性特别好，呈现出大气的视觉效果。

2、耐火耐高温

岩板是经高温烧制而成，A1级防火，1280℃耐高温。

3、抗污能力强

岩板是经过万吨的压机进行压制，内部的分子间隙非常小。

4、耐磨、耐剐蹭

金刚石是世界上硬的东西，金刚石的莫氏硬度是10级。

5、耐酸、耐腐蚀

岩板还具有耐酸、耐腐蚀的特性。

6、抗UV、抗冲击

岩板还具有的抗UV、抗冻、抗冲击的能力，是非常理想的外墙建材。

7、0吸水率、渗水率

岩板的吸水率是0.08%，几乎可以忽略不计。
岩板适合应用在哪里些地方？

岩板具有规格大、超薄质轻、个性化定制、硬度高、耐磨、耐剐蹭、防火、耐高温、抗污、抗冲击、耐酸、0吸水率、健康环保、施工简单等优点，可以广泛应用到绝大多数地方。

1、客厅电视墙

电视墙采用岩板当背景，可以展现出大气的视觉效果。而且，有效提高整个客厅的档次感，还不会影响散热。

2、客厅茶几台面

岩板的颜值效果非常高，而且又很轻很薄。

3、餐厅背景墙

为了让视觉效果更加轻奢大气，可以考虑给餐厅背景墙贴岩板材料。

4、餐厅岩板餐桌

餐厅的餐桌台面也可以用岩板材料来打造，相对比实木餐桌台面。

5、厨房台面

厨房用岩板的手感非常不错，而且看上去很有档次感。岩板的0渗透率，还有它的自净能力，都可以让打扫卫生变得事半功倍。

6、中岛台台面

现在很多人装修都喜欢装个中岛台，中岛台可以当做餐桌来使用，也可以当做工作台。

7、卫生间

卫生间地板、洗漱池台面，墙面，都可以采用岩板。这样就不用担心卫生间里面的潮湿环境，导致发霉、发臭的情况出现了。
选购好岩板的几个小技巧：

1、选择

好的岩板，对于技术、工艺、生产设备都有比较高的要求。普通的品牌因为实力不足，生产出来的岩板质量自然就会比较差。

2、看外观纹理

看岩板的侧面，如果纹理通体一致，表里如一，那就是质量比较好的岩板。好的岩板纹路清晰自然，这一点可以有效反映厂家的工艺水平。

3、用陶瓷刀划表面

可以用陶瓷刀，在岩板的表面划几下。如果有明显的痕迹，那就是劣质的岩板无疑了。毕竟质量好的岩板，莫氏硬度在6-7级，压根不会出现划痕。

4、用明火烧岩板

还可以用明火烧岩板，好的岩板不会留下痕迹，更不会出现裂纹。
凡事总有两面性，岩板的优点那么多，不可能没有缺点的。岩板大的缺点就是价格稍微比较高，如果预算不够的话，建议不要大面积使用，要尽量留意成本。还有就是市面上岩板的质量参差不齐，选购的时候一定要慎重，不要上当受骗了。

岩板的生产工艺流程和铺贴详细攻略！
▋1.无论是温沙、高岭土、黑滑石、河源球土，还是熟焦、低温白沙、广东泥、高强土等，这里都是它们蜕变成材的站。
▋2.对瓷砖原辅材料进行严格的质量把关，只有通过标准检测的原料才能进入配料环节。

▋3.检测通过的原料，由配料员按照比例进行配料，通过输送带送入球磨机。
球磨，是原料处理的核心环节。球磨出来的颗粒决定了砖坯的成型，颗粒细腻度和颗粒的平均度决定了瓷砖的质量。
04球 磨
历经13-15小时的球磨，细度达到0.7-0.9的泥浆。球磨后的配料加水后从球磨机流出进行除铁和过筛工艺，把不符合要求的粗颗粒分离后回球，重新球磨。
05料浆储存
除铁过筛后进入浆池内陈腐备用。
06喷雾塔制粉
混合均匀后的泥浆通过自动输浆系统进入喷雾干燥塔，经过热风交换，干燥脱水后的颗粒大小直径0.5-2毫米，含有7%的水分。喷雾干燥后的粉料送进粉料仓储。
07压机成型
粉料由输送带输送进入压机，压制成型。大吨位压机恒力泰16800吨压机，可以压制900X900mm至1200X2400mm各个尺寸的瓷质大板。
08砖坯干燥
压制后的生坯需要经过干燥窑进行再次干燥，将水分降至0.5%以下，即可进入下
09淋 釉
当砖坯水分降至0.5%以下，即可进入“淋釉”环节。将釉浆打入高位罐，通过釉槽和筛网格的缓冲作用，使釉浆通过光滑的钟罩，均匀覆盖在坯体表面。
103D喷墨打印
通过输送带将釉坯送入喷墨印刷机，把电脑预设的图案直接喷印在釉坯表面。8通道喷墨机打造逼真效果，360万像素真实还原天然大理石纹理。360°色胚通体布料技术，使表面与加工面色彩肌理一致，实现大面积、高逼真、无缝视界。
11窑炉烧成
辊道窑炉长达350米，烧成温度达1200℃。根据窑炉温度的变化分成预热带、烧成带、冷却带，每个阶段的烧成时间、温度都是通过电脑程序严格控制。施过面釉的砖坯，由输送带送到辊道窑炉，仅需70分钟便可烧成完毕。
12冷 却
此时砖的温度很高需要经过冷却，降温后的瓷质大板由瓷砖智能输送线运输至抛光车间。
输送线由上下砖机、智能摆渡运输系统和轨道储砖系统组成，实现了无人化的自动运输与储存，降低成本，运行稳定。
13抛 光
瓷砖经过烧成冷却后，进入磨边工序。完成磨边定尺后，瓷砖在输送带上进入粗抛机、中抛机进行抛光。
为了提高防污能力，要在瓷砖的表面均匀涂上一层纳米防污剂，这种在砖体形成一层粒度小至纳米级的保护层，瓷质大板具有无可比拟的防污性、耐磨性及高光泽度。
14检验分级
瓷质大板都会经过机器检验、人工检验两道关口。流水线上的员工认真、细致的检测其色差、平整度、几何尺寸等质量指标，将对产品进行检验分级。
15打包进仓
经过检查的产品，便进入自动打包工序：自动上膜、自动放箱、自动折箱、自动打带、自动打托等一系列全自动工序，陶瓷大板得到包装，运输入库。