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的衬里材料
衬里材料在使用过程中，不可避免要遭受环境温度变化的作用，如：烘炉、升温及操作过程中的温度变动、蒸汽吹扫、开停车温度升降等。使用时操作平稳，避免急冷急热对衬里造成破坏，提高材料热震稳定性能，将有利于延长衬里使用寿命。衬里是在高温环境下使用的，在高温状态下要热膨胀，并因此受到挤压而产生热应力。当衬里的内部应力超过其本身强度时，就要产生剥落损毁等。针对使用工况的特殊性与苛刻性，对衬里材料的性能提出了更高的要求。
高冲刷部位高耐磨衬里材料。磷酸盐结合高耐磨衬里材料GP-2AM(AA料)克服了传统双组分磷酸盐结合高耐磨衬里材料的缺点，具有生产供货周期短、使用方便、施工性能优良、温度敏感性低、不鼓胀、凝结时间可调、物理力学性能优良等特点。同时，应各用户和使用环境要求，替代磷酸盐结合高耐磨衬里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加优良的物理力学性能和更方便的施工性能。
页岩陶粒又称高强陶粒，以页岩、板岩等经破碎、筛分、或粉磨后成球、烧胀而成的粒径在
5mm以上的轻粗集料为页岩陶粒;粒径小于5mm的轻细集料称为页岩陶砂。
页岩陶粒，具有强度高、隔热，保温、抗渗、防潮、耐磨、抗震、吸音等特点。
400、500级超轻页岩陶粒适用于结构保温混凝土。600级到900级适用于钢结构混凝土，也可用于现浇混凝土楼面垫层，高层建筑内外墙体。
随着耐火浇注料的广泛应用，耐火浇注料的生产方法也得到了关注，其实耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补料等材料，其生产与耐火浇注料的基本相同。
耐火浇注料的生产工艺流程中，有些原料无需破粉碎，可直接使用。例如，氧化铝空心球、陶粒、膨胀珍珠岩和工业氧化铝等。根据生产规模和原料品种及其特性等因素
各种原材料制备完成后，分别装进料仓中待用。其料仓分为固定式和移动式两种。不定式料仓是架空的，各种原料通过提升机提升到料仓底部皮带机上，再分送到各个料仓中。料仓底下有电子秤和配料车，按照耐火浇注料的生产配合比，进行配料。然后，将配好的料投入强制式搅拌机中混合，混合时间约为5min。混好的耐火浇注料拌和料，从搅拌机出料口放进分装设备中，该设备底部有电子秤，过秤后装袋，后用封口机封袋口。再将成品运至仓库，按牌号和品级分别码放
隔热耐火浇注料是用耐火骨料和粉料、结合剂以及外加剂配制而成的。具体说来主要有以下几种方法：
(1)以耐火骨料和粉料为主原料，并配入结合剂以及外加剂(主要是起泡剂等)而制成，有时配入少量轻质骨料以调整其体积密度或者性能。
(2)以耐火空心球料为耐火骨料，而以同材质或者同材质为粉料，并配人结合剂以及外加剂制成空心球耐火浇注料。
(3)以多熟料或者多微孔材料为骨料，同时配入同材质或者髙于同材质作为粉料，并配入结合剂以及外加剂制成隔热耐火浇注料。
(4)轻质骨料以陶粒为主，与陶粒粉或者同材质粉料和结合剂以及外加剂配制陶粒隔热耐火浇注料;等等。下面仅对其中主要几类髙性能隔热耐火浇注料作些简单说明和介绍。
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