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清远蒸发器MVR阻垢剂抑垢剂膜

更新时间:2024-05-27 01:28:29 编号:5a3cdj4ce079dd
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张刚

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产品详情

关键词
蒸发器MVR阻垢剂抑垢剂
面向地区
产品等级
外观
无色透明
有效物质含量
99
执行质量标准
国标
类型
防腐阻垢剂

清远蒸发器MVR阻垢剂抑垢剂膜

蒸发器阻垢分散剂是树枝状大分子聚合物、分散剂等组成,是根据高硬度、高碱度、高硫酸根含量水体研发的一款蒸发器阻垢分散剂,通过阈值效应、晶格畸变等机理起到防止碳酸钙、硫酸钙等无机盐离子结垢的目的。本品广泛应用于废水浓缩、海水淡化等水质复杂的系统中,维护MVR、MED、MSF等设备的正常运行,较少停机检修频率,提高生产效率,同时延长设备使用寿命。
二、技术指标
项目 指标
外观 淡黄色至红棕色透明液体
pH值(1%) 1.0-12.0
密度(20℃g/cm³) ≥1.10
三、使用方法
▲ 将蒸发器阻垢剂加入塑料加药桶(或箱)内,也可加水稀释,用计量泵在蒸发器设备前段将药剂连续加入,根据废水流量投加,一般50-200mg/L,具体用量应根据水质情况确定。
四、包装与储存
※ 采用塑料桶包装,25kg/桶或根据用户需要确定;
※ 物化性质稳定,储存于阴凉处,储存期12个月。
五、安全与防护
操作时注意劳动保护,应避免蒸发器阻垢分散剂与皮肤、眼睛等接触,接触后用大量清水冲洗。

浓盐水从效呈阶梯状流入一系列的浓盐水闪蒸罐中,过热的浓盐水被闪蒸以回收其热量。经过闪蒸冷却之后的浓盐水后经浓盐水泵排回大海。
从其上述原理可以看出,低温多效蒸发的技术优势体现在如下几个方面:
由于操作温度低,可避免或减缓设备的腐蚀和结垢。
由于操作温度低,可充分利用电厂和化工厂的低温废热,对低温多效蒸发技术而言,50℃-70℃的低品位蒸汽均可作为理想的热源,可大大减轻抽取背压蒸汽对电厂发电的影响。
进料含盐水的预处理更为简单。系统低温操作带来的另一大好处是大大的简化了含盐水的预处理过程。含盐水进入低温多效装置之前只需经过筛网过滤和加入少量阻垢剂就行,而不象多级闪蒸那样进行加酸脱气处理。

RO技术是20世纪后期发展起来的膜法水处理技术,从海水、苦咸水淡化研究中发展起来,其利用膜的选择透过性分离不同的物质,从而达到淡化水体的作用。RO技术经过多年发展,为了适应不同处理要求及高污染高盐度废水,产生了多种形式的抗污染膜,其中的代表为反渗透(HERO)、碟管式膜技术(DTRO),常用于高盐废水零排放中。
HERO技术。HERO技术是在常规反渗透基础上发展起来的一种新技术。HERO技术的核心原理是用离子交换去除水中的硬度,将水中碳酸盐转化为二氧化碳而去除,再利用反渗透除盐。HERO的技术特点是预处理去除全部硬度和部分碱度后,反渗透在高pH条件下运行。比较了HERO与常规反渗透的特点,如表 3所示。.

供热锅炉保养与注意事项
内容摘要:供热锅炉腐蚀是锅炉安全运行的一大隐患,其危害性已广泛被认同,从而增强了人们的防腐意识,促进了锅炉防腐措施的落实,并取得了一定成效。但应强调的是腐蚀不单单发生在锅炉运行中,锅炉在停运期间,如果不采取适当的保护措施,进入锅炉内的氧气会使潮湿的金属表面产生腐蚀。

腐蚀是锅炉安全运行的一大隐患,其危害性已广泛被认同,从而增强了人们的防腐意识,促进了锅炉防腐措施的落实,并取得了一定成效。但应强调的是腐蚀不单单发生在锅炉运行中,锅炉在停运期间,如果不采取适当的保护措施,进入锅炉内的氧气会使潮湿的金属表面产生腐蚀,这种停用发生的腐蚀对锅炉所造成的危害,往往要比在运行中的腐蚀严重得多,因此,引起我们的高度重视。

某公司处理生产硫酸铵废水MVR+三效系统,在技术工程师的指导下,使用特的树枝状聚合物耐高温阻垢剂,对三效系统进行阻垢剂的应用。
在蒸发器中,由于母液中硫酸盐、草酸盐等含量较高,且已呈过饱和状态,极易在蒸发器列管壁上结晶析出而沉积,形成结垢后,蒸发能力会显著下降,这是因为管垢的导热系数比较小,影响了热传导。逐渐导致降低产能,增加能耗。现场需要周期性对三效列管进行高压清洗,去除列管表面污垢。频繁清洗也会对设备造成一定物理伤害,使蒸发器寿命缩短,严重阻碍了生产正常运行。

利用耐高温阻垢剂对硫酸铵废水母液蒸发结垢进行预防的技术原理是通过对母液添加一定比例阻垢剂,控制蒸发过程中微化学反应,以的树枝状聚合物对结垢因子进行捕捉、包裹,从而降低列管内壁结垢附着速率,使列管的传热系数维持在较好的水平,三效蒸发器长周期运行,减小停车清洗等次数,达到节能降耗的目的。

添加阻垢剂后蒸发器运行对比
现场在对一效列管高压清洗后,开始试用投加阻垢剂,运行相同周期(25天),系统仍运行较为稳定,进料量几乎没有变化,现场对列管进行拆检查看,跟踪2个测试周期一效列管外观如下图:

由上图可以看出,添加阻垢剂后一效结垢明显改善,列管内壁只存在薄薄一层结垢物,未出现列管完全堵死情况,同样进行了高压清洗,由于结垢物质薄且脆,单支列管清洗时间只要1分钟左右,清洗1台蒸发器的时间只要0.5天就完成了,节省了大量的时间和降低了劳动强度。依据目前结垢情况判定,添加阻垢剂运行周期可延长至2个月以上。
原液进料量未添加阻垢剂,相同运行周期25天,加阻垢剂前平均进料量263.5m³/d,加阻垢剂后平均进料量315m³/d,说明添加阻垢剂后降低了三效列管的结垢生成速率,了蒸发器、长周期运行。

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