合肥销售化工管道厂家

温度超过350°C就称之为高温。在化工生产装置里，高温并伴有腐蚀的管道使用耐腐蚀材料，高温、不伴有腐蚀的管道则应使用高温高压钢管，碳素钢的上限使用温度为425°C左右，超过该温度时，用沸腾钢和A1镇静钢比Si镇静钢更为。但是，碳素钢在425°C左右会引起石墨化现象，致使强度下降，所以添加合金元素以改善碳素钢的高温强度。Mo在Fe中固溶成为稳定的碳化物，可提高蠕变强度。常用到的低合金无缝钢管(16Mn、12GrMo、15CrMo等)可在350~550°C的高温工况下使用。

目前，我国化工企业的高温管道主要分布在蒸汽管道和一些高温临氢管线。由于化工生产工艺的发展，许多化工生产装置的还原反应，大多采用氢气还原。选用材质主要依据是按Nelsom曲线。国内外常用于高温抗氢管道的钢种是1Cr5Mo(即Cr5Mo)。选用时需注意的是:此钢种在正火+回火状态时属珠光体钢，在淬火+回火状态下位马氏体组织，此时钢种可焊性下降。通常作为管道应用时不在于提高强度，而需要提高可焊性。焊接时预热与焊后回火的要求较严。这在管道施工时很难实现，但采用奥氏体焊条焊接时，则简单不少，可以不用焊后热处理。

精细化工，医药化工，生物化工的管路大多数有洁净卫生要求，故选材应有特殊的要求。比如为了防止在制备、储运过程中微生物的孽生和污染，医药化工中的纯化水、注射用水等制药用水系选材的基本要求为、耐腐蚀、耐高温(经受消毒)等。如目前，在医药化工中，高温纯蒸汽灭菌是分配系统常用的手段，能够满足上述要求的高温蒸汽管道的材料为316或是316L抛光管，其含碳量低，耐晶间腐蚀性能，常常用于焊后不做热处理的管道或管件。而去离子水管路、洁净气体管路均采用304抛光管，并配相应的管件，如以聚四氟乙烯或食品硅胶为隔膜的隔膜阀等卫生级管道安装完毕以后需要进行酸洗、钝化处理。

根据接入管的角度不同，有垂直接入的正接三通、斜接三通。斜接三通按斜接角度来定名称，如45°斜三通等。此外按出入口的口径大小分别称谓，如等径三通等。除常见的三通管件外，还常以接口的多少称，例如四通、五通、斜接五通等。常见的三通管件，除用管子拼焊外，还有用模压组焊、铸造和锻造而成。

管道在管架的平面布置原则
1、较重的管道(大直径、液体管道等)就布置在靠近支柱处，这样梁和柱所受弯矩小，节约管架材料。
2、连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边;连接管架两侧的设备的管道布置在公用工程管线的左、右两边。
3、当采用双层管架时，一般将公用工程管道置于上层工艺管道置于下层
4、管架上支管上切断阀应布置成一排，其位置应能从操作台或管廊上的人行道貌岸然上进行操作和维修
5、高温或低温的管道要用管托，将管道从管架上升高0.1m，以便于保温
6、支架间的距离要适当，固定支架距离太大时，可能引起因热膨胀而产生弯曲变形;活动支架距离大时，两支架之间的管道因管道自重而产生下垂。

管道和管架的立面布置原则
1、当管架下方为通道时，管底距车行道路路面的距离要大于4.5m;道路为主千道时要大于6m;是人行道时要大于2.2m;管廊下有泵时要大于4m。
2、通常使用方向的两层管道的标高相差1.0~1.6m,从总管上引出的支管比总高或低0.5~0.8m。在管道改变方向要同时改变标高。大口径管道需要在水平面上转向时要将它布置在管架外侧。
3、管架下布置机泵时，其标高应符合机泵布置时的净空要求。若操作平台下面的管道进入管道上层，则上层管道道标可根据操作平台标高来确定
4、装有孔板的管道宜布置在管架外侧，并尽量靠近柱子。自动调节阀可靠近柱子布置，并用柱子固定。若管廊上层设有局部平台或人行道时，需常操作或维修的阀门和仪表宜布置在管架上层。