上海出售防碳化涂料施工方式

混凝土抗碳化涂料是一种双组分涂料。液体粘合剂(a)和粉末组分(b)。使用时，只混合所需的量。摇匀A后，全程倒入清洗容器边缘合适的混合容器中，然后边机械搅拌边缓慢加入B。混合搅拌5分钟，混合涂层防止结块。如果是喷涂施工，混合涂层需要用4毫米的筛子过滤。混合好的油漆需要在30分钟内用完。

注意事项 （1）涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。 （2）基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好。 （3）涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。 （4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。 （5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及时补救。 六、包装贮存 A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：40kg/袋。 涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。

基面应该无油污、无油渍、无浮渣、无疏松起砂、无起皮、裂缝缺陷等，修补区应填塞、黏结良好，整体保持平整、坚硬、粗糙、干净。 1.如基面有凹凸不平之处，要先用角磨机打磨平整。 2.如基面有浮尘、浮浆、油污等，应当先用钢丝刷清除干净。 3.如有疏松、空鼓的地方应当先凿除，然后选用高标号水泥调配修补找平。

防碳化涂料的拌制 1.先将液料组分充分搅拌均匀，然后液料与粉料的配比应准确计量，按照具体的产品说明涂料质量配比进行调配。 2.采用搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间在5分钟左右，拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3分钟后方可涂刷。

混凝土保护涂料是一种涂在混凝土表面的涂料，具有耐老化、耐腐蚀、防潮、防潮的作用。适用于建筑、桥梁、地下结构、商业和工业设施等各种建筑和设施的混凝士表面维护。

混凝土防碳化涂料是一种防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料。乳液中含有特的共聚成分，在水泥中引起交又反应链，产生高聚物·-水泥水化物相互传输的网络结构，导致化学与机械结合的内聚力和附着力，提高抗拉强度和附着强度，涂床在混凝土表面并与之牢固附着产生高强度、毅力和耐久性的弹性涂层保护层，可以有效阻止二氧化碳、氮化物、氧气、海面、雾疆等腐蚀介质在环境中对结构材料的侵蚀。该涂料由聚合物乳液、多种添加剂和粘合剂制成。

混凝土防护涂料由具有超小分子结构的有机硅乳液和渗透性聚合物胶乳及特制的水泥基粉剂和多种助剂复合而成。其活性物质可以穿透混凝土吸收表面，与基层中的湿气反应形成的三维交联憎水性树脂化学锚固在混凝土上，可以达到长久的防水、防氯、防盐作用，大幅度减少混凝土的钢筋锈蚀和冻融病害，是一种集防腐、抗裂、抗渗及装饰为一体的新型混凝土防护及美化材料。
防碳化涂料由聚合物乳液、多种助剂（液料，A组分)与改性水泥基材料(粉料，B组分)双组分组成，涂层固化后是一种既有高分子材料的柔性，又有无机材料的高耐久性的新型保护封闭材料。
产品特点 1、良好的粘结强度与粘结能力，可涂刷在多种建筑材料表面； 2、抵抗大气侵蚀，抗紫外线照射、耐磨损，正常使用条件下，使用寿命可以达20年以上； 3、优良的柔韧性，既可封闭微细裂缝的进一步扩展，又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生，阻止水份进入混凝土内部； 4、具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水对结构的侵蚀； 5、良好的抗有害气体，如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能，防止混凝土中性化，又耐轻度化学腐蚀，阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀； 6、为水性涂料，、无味、；