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悬浮模式的悬浮效果更佳,在这个功能下,智能提升机的升降速度相对会放缓很多,速度减慢后,重物不仅能完全操作人员的操作意图同步移动,甚至可以达到毫米级别的定位标准,非常适合定位重物,起吊精密机械零部件、航空航天配件、易碎玻璃等重物。
因此,遇到需要定位重物的操作时,我们建议操作人员转换到智能提升机悬浮模式,转换方法为:手柄模式时按显示屏右边按钮,长按2-3秒后即可进入悬浮模式,此时手提吊物或者下压吊物就能上下运动,运动速度和力量成正比。
提升机(well elevating conveyor/Elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程,钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件,主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。
结构
机首部件
由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成一体。
中部机壳
根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
下部部件
由底部机壳,从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开,对其内部进行检查如清扫。
链条及料斗
链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
注意事项
应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
及时适量补充润滑油。
链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
智能提升机工作原理:智能提升机以智能控制为核心,采用伺服电机系统驱动,利用悬浮功能平衡被吊重物本身的重力,操作者双手可无阻力的自由提升或下降重物,可以轻松完成物料的搬运、吊装等作业。
智能提升机以智能控制为核心,采用业界的伺服电机驱动系统,与精密级行星齿轮减速机结合,真正实现移动体输送和部件组装的高速、精度、安全,为大幅提高企业的生产效率,降低人工费提供现实的选择。
电动智能平衡器又叫智能提升机电动平衡器,电动平衡器速度是电动葫芦2-3倍,和气动葫芦比能够做到全程悬浮,响应力更强,需求使用于起重设备制作,机械加工,工业设备维修,是现代的新式智能工具。电动智能平衡器内置光电传感器,可智能辨认操作人员的工作指令,确保设备在指令下安全工作。
一、电源保护功能,一旦出现停电智能提升机能够迅速准时开启自行锁住的装置保护产品的承载安全可靠性;
二、防过载防护措施智能提升机在承载重量越过额定负载时可以自行打开防护设施确保操作工和产品的安全负载;
三、智能提升机反弹特点是智能型电动葫芦在负载重量突然变化的情况下,确保不发生抵消或反弹从而减少事故的可能性;
四、智能提升机具有3层保护:soft限制位置保护,电路限制位置防护护,机构限位保护确保操作人员,负载设施的安全可靠。
光明起重集团有限公司是一家安全生产标准化二级民营企业,前身是创建于1989年的新泰市光明起重机厂。公司在2001年改制为山东光明起重机械有限公司,2006年12月设立山东省起重机械自动化工程技术研究中心,2007年9月,组建了光明起重集团有限公司。